1、泵(beng)振動、發熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是加查機械密封動(dong)靜(jing)環端面寬(kuan)度及比壓(ya)過大(da)，以(yi)及材(cai)料的(de)端面加工精度不達(da)標，表(biao)面粗糙度過大(da)，以(yi)及轉(zhuan)動(dong)件(jian)與填(tian)料函(han)內徑的(de)間隙(xi)太小，導致軸振動(dong)發生碰撞等原因。

　　解決(jue)方法：通(tong)常可以(yi)減(jian)少端面(mian)寬度和彈簧壓(ya)力，降低端面(mian)比壓(ya)，增大內徑及間隙，加強冷卻(que)措施，保證(zheng)冷卻(que)功能的正常運行。

　　2、端面泄漏

　　加查機械密封動(dong)靜(jing)(jing)環密(mi)封面(mian)有固定(ding)雜質進行入(ru)破(po)壞了密(mi)封表面(mian)，或(huo)者是(shi)彈(dan)(dan)簧裝置彈(dan)(dan)力與雜質發生粘結(jie)，致使動(dong)環失去浮動(dong)能力。又是(shi)彈(dan)(dan)簧彈(dan)(dan)力不夠比壓(ya)小以(yi)及(ji)端面(mian)出(chu)現磨損，導(dao)致補償(chang)作用降(jiang)低。又是(shi)端蓋與軸(zhou)出(chu)現不垂直，靜(jing)(jing)環壓(ya)偏(pian)，膠(jiao)墊的厚度不均勻，導(dao)致密(mi)封不嚴等造(zao)成。

　　解決(jue)方法(fa)：通過(guo)提(ti)高(gao)彈簧(huang)裝置結構，避免固(gu)體(ti)雜(za)質進行入(ru)密封面，提(ti)高(gao)動靜(jing)(jing)環(huan)材料硬度(du)，并適當增加動靜(jing)(jing)環(huan)的(de)端(duan)面寬度(du)，提(ti)高(gao)彈簧(huang)壓力(li)。