脫硫泵屬(shu)懸臂式單(dan)(dan)級單(dan)(dan)吸離心(xin)泵，是專為輸送含有細顆(ke)粒的(de)(de)腐蝕性(xing)介質(zhi)而設計開發的(de)(de)，該(gai)泵采用鋼(gang)襯超(chao)高分子量(liang)聚乙烯制(zhi)成(cheng)，該(gai)材質(zhi)是目(mu)前新一代(dai)的(de)(de)泵用耐腐耐磨(mo)工程塑料，其(qi)突出的(de)(de)優(you)點是在所(suo)有的(de)(de)塑料中(zhong)它具(ju)有優(you)異的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)、耐沖擊性(xing)(尤其(qi)是耐低溫沖擊).抗蠕變性(xing)(耐環(huan)境應(ying)力開裂(lie))和(he)耐腐蝕性(xing)。

　　脫硫加查泵用加查機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓(ya)測試時泄漏。

　　在安裝和調試加查機械密封之(zhi)后，應進行(xing)靜(jing)(jing)壓測試以(yi)觀察泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)情況。如果(guo)(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)會出(chu)(chu)現問(wen)題；當泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)大(da)時，表明(ming)動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的摩(mo)擦副之(zhi)間存在(zai)問(wen)題。在(zai)對泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)的初(chu)步觀察和泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)部位(wei)的判(pan)斷的基礎上，再對轉彎(wan)車(che)進行(xing)手(shou)動(dong)觀察，如果(guo)(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)沒(mei)有明(ming)顯變化(hua)，則(ze)說明(ming)密(mi)封圈存在(zai)問(wen)題靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)；如果(guo)(guo)在(zai)轉彎(wan)過程中(zhong)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)有明(ming)顯變化(hua)，則(ze)可(ke)以(yi)得出(chu)(chu)結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的摩(mo)擦副存在(zai)問(wen)題。如果(guo)(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)介(jie)質(zhi)是沿軸向噴(pen)射(she)的，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)通常會出(chu)(chu)現問(wen)題。如果(guo)(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)的介(jie)質(zhi)噴(pen)灑到(dao)水冷孔周圍或(huo)從水冷孔中(zhong)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)出(chu)(chu)去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封圈大(da)多會失效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠加查脫硫泵加查機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的加查機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝加查機械密封件時過(guo)度壓縮(suo)，導致摩(mo)擦副端面(mian)嚴重磨(mo)損和(he)刮擦；3）動(dong)環的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)太緊，彈簧無法(fa)調節(jie)動(dong)環的(de)(de)(de)軸(zhou)向浮動(dong)量；4）靜環密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)太松(song)。當(dang)(dang)動(dong)環沿軸(zhou)向浮動(dong)時，靜環將從靜環座中(zhong)(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)顆粒(li)物(wu)質在(zai)(zai)運(yun)行過(guo)程中(zhong)(zhong)進入摩(mo)擦副，并損壞執(zhi)行機構和(he)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)端面(mian)；6）錯誤(wu)的(de)(de)(de)設(she)計和(he)選擇，密(mi)(mi)封端面(mian)的(de)(de)(de)比壓低或密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)冷(leng)縮(suo)大等(deng)。以上現(xian)象通(tong)常在(zai)(zai)試(shi)運(yun)行中(zhong)(zhong)發生(sheng)，有時可以通(tong)過(guo)適當(dang)(dang)調整靜環座來消除，等(deng)，但其中(zhong)(zhong)大多數需要重新(xin)組裝(zhuang)和(he)重新(xin)組裝(zhuang)以更換(huan)密(mi)(mi)封件

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電廠脫(tuo)硫泵在運行過程中突然泄漏的(de)某些原因是正常磨損或已達到使用壽命，而大部分是由于(yu)工作條件(jian)發生較大變化或操作和(he)維(wei)護不當(dang)引起的(de)，包括以下(xia)幾種情(qing)況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質(zhi)增多;

　　2)環境溫度急劇變化;

　　3)工(gong)況頻(pin)繁變化或(huo)調整;

　　4)突然停(ting)電會故障停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕或(huo)壓(ya)力保持時間(jian)長，導致(zhi)密封損(sun)壞；

　　6）高回流(liu)會導致吸入管側容器(qi)（塔，箱和水池）底(di)部的沉沉物浮起，并損(sun)壞(huai)密封；

　　7）對較長時間停運(yun)，重新起動時沒有手動盤車(che)，摩擦粘連而扯壞密(mi)封面。