長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。加查機械密封憑借其出色的(de)密封效(xiao)果(guo)和(he)更(geng)優的(de)節(jie)能(neng)效(xiao)果(guo)，在供水(shui)廠(chang)水(shui)泵維修中得(de)到了廣泛的(de)應(ying)用。

　　加查機械密封概述

　　加查機械密封有動環和靜環兩個密封元(yuan)(yuan)件(jian)，這兩個元(yuan)(yuan)件(jian)共同垂直于同一(yi)平直且無凸起或者是凹坑(keng)的光滑軸表面上，動環和靜環互相(xiang)(xiang)貼合并且在設備運(yun)行(xing)過程中進行(xing)相(xiang)(xiang)對的轉動進而(er)達到密封的效果。

　　加查機械密封也被稱為端面密封。加查機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將加查機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于加查機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。加查機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用加查機械密封技(ji)術，且可以滿(man)足供水廠大多數水泵的(de)運行工(gong)況。

　　加查機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠(chang)傳統的填料密封技術，機械密封技術具(ju)有突出的優勢，主要表現在以下方(fang)面：

　　一是(shi)密封(feng)的(de)(de)(de)可靠性更高(gao)，通過(guo)(guo)對采(cai)用機械(xie)密封(feng)技(ji)術的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泵的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)狀態的(de)(de)(de)監控和數(shu)據統計(ji)發(fa)現，水(shui)(shui)泵的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)過(guo)(guo)程始(shi)終保持較為穩定(ding)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)狀態，泄(xie)漏(lou)概率和泄(xie)漏(lou)量都比較小，泄(xie)露的(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)概率僅為采(cai)用填料密封(feng)技(ji)術水(shui)(shui)泵的(de)(de)(de)1/10，且對于水(shui)(shui)泵的(de)(de)(de)日常維護管理沒有(you)清潔(jie)的(de)(de)(de)死(si)角(jiao)，可以提高(gao)清潔(jie)的(de)(de)(de)有(you)效性，避(bi)免雜菌在水(shui)(shui)泵隱蔽處的(de)(de)(de)堆積對水(shui)(shui)流造成污(wu)染，機械(xie)密封(feng)更加符合現代化工業生(sheng)產(chan)對于供水(shui)(shui)系統節能減排(pai)要求;

　　二(er)是機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)裝置的(de)使(shi)用壽命(ming)更長，技術(shu)人員通過科學(xue)的(de)技術(shu)設計，對不同(tong)介質的(de)摩擦負荷比(bi)壓進(jin)行合理的(de)選(xuan)擇，可以使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)維(wei)持較(jiao)長的(de)使(shi)用期限，一般可以達(da)到2～5年，相較(jiao)填(tian)料密(mi)(mi)封(feng)其性價比(bi)更高;

　　三是(shi)靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)接(jie)觸面(mian)由于液體(ti)膜的存在，軸(zhou)及軸(zhou)套在水泵運行(xing)過程中(zhong)基本不會(hui)產生磨(mo)損;

　　四是密封(feng)裝置與水(shui)泵設備的(de)摩擦系數和摩擦功(gong)耗都可以維持在更低的(de)水(shui)平(ping)，機械密封(feng)的(de)摩擦功(gong)率(lv)與填料(liao)密封(feng)相比，最小(xiao)可以達到傳統技(ji)術(shu)摩擦功(gong)率(lv)的(de)十(shi)分之一，對于供水(shui)廠來說，節能效益顯著提升，摩擦功(gong)率(lv)損耗降低可節約成本超過50萬(wan)元;

　　五是(shi)維修周期更長，機械密封裝(zhuang)置由于磨損更小因而(er)日常(chang)檢修維護的(de)(de)難度更低，日常(chang)運(yun)維的(de)(de)成本也可(ke)以得到(dao)有效的(de)(de)縮減，同時，還可(ke)以確保供(gong)水的(de)(de)穩定性(xing)和可(ke)靠(kao)性(xing);

　　六是(shi)機械密封(feng)(feng)由(you)于抗震性(xing)能(neng)、耐磨性(xing)能(neng)都比(bi)較出色，因而(er)適用(yong)范圍也更廣泛，當水泵運行導致(zhi)旋(xuan)轉(zhuan)軸或者是(shi)密封(feng)(feng)腔出現振動傾(qing)斜的(de)情況時，密封(feng)(feng)裝(zhuang)置并不會(hui)有明顯(xian)的(de)轉(zhuan)動變(bian)化(hua)，該技術在(zai)較為(wei)廣闊(kuo)的(de)溫(wen)度(du)范圍、真(zhen)空、高壓(ya)、腐蝕介(jie)質(zhi)、含磨砂(sha)介(jie)質(zhi)或者是(shi)旋(xuan)轉(zhuan)頻(pin)率較高的(de)供水廠水泵中都可以進行使用(yong)。