一.加查機械密封的工作原理

　　加查機械密封是靠一對(dui)(dui)或(huo)(huo)數對(dui)(dui)垂直于軸作(zuo)(zuo)相對(dui)(dui)滑動的(de)端面在流體壓(ya)力(li)(li)和補償機(ji)構的(de)彈力(li)(li)（或(huo)(huo)磁力(li)(li)）作(zuo)(zuo)用下保持貼合并(bing)配(pei)以(yi)輔助(zhu)密封而(er)達(da)到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.加查機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液(ye)態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類及用途

　　密封(feng)材料(liao)應(ying)滿(man)足密封(feng)功能(neng)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)(de)介質不同(tong)，以及設備(bei)的(de)(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求(qiu)密封(feng)材料(liao)的(de)(de)具有(you)不同(tong)的(de)(de)適應(ying)性。對密封(feng)材料(liao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不(bu)易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機(ji)械(xie)強(qiang)度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久變形(xing)小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且(qie)不粘(zhan)附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面(mian)結(jie)合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造(zao)方便，價格(ge)便宜，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常用的(de)密(mi)封材(cai)料(liao)。除橡膠外，適合于做(zuo)密(mi)封材(cai)料(liao)的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密(mi)封膠等。

　　四.加查機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)(xiang)跳動應≤0.04毫(hao)米，軸向(xiang)(xiang)竄動量不允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備(bei)的密封部位在安裝時應(ying)保持清潔，密封零件應(ying)進(jin)行清洗，密封端面完好無損，防止(zhi)雜質和灰塵帶(dai)入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使加查機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝時在與密封(feng)相接觸的表(biao)面應涂(tu)一層清潔的機械(xie)油，以(yi)便(bian)能順(shun)利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必(bi)須受力(li)均勻，保證靜環端面(mian)與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安(an)裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有一定(ding)彈(dan)性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感(gan)覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照加查機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封相接(jie)觸的(de)表面應(ying)涂一層清潔(jie)的(de)機械(xie)油(you)，要特別注意機械(xie)油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助密封材質，避免造成(cheng)O型圈侵(qin)油(you)膨脹或加(jia)速老化，造成(cheng)密封提(ti)前失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有哪(na)三個(ge)密封(feng)點，及這三個(ge)密封(feng)點的密封(feng)原(yuan)理

　　動(dong)(dong)環與(yu)(yu)靜(jing)環之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封：是靠彈性元(yuan)件（彈簧(huang)、波(bo)紋管等）和(he)密(mi)封液體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力在相(xiang)對(dui)運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)接觸面（端(duan)(duan)面）上產生一(yi)適當(dang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)兩個(ge)光潔、平直的(de)端(duan)(duan)面緊密(mi)貼合；端(duan)(duan)面間(jian)維持一(yi)層極薄的(de)液體(ti)膜(mo)而達到密(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)。這層膜(mo)具有液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)(ya)力與(yu)(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力，它(ta)起著平衡壓(ya)(ya)(ya)力和(he)潤滑(hua)端(duan)(duan)面的(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)(duan)面之(zhi)(zhi)所以必須高(gao)度光潔平直是為了給端(duan)(duan)面創造完美貼合和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)條件，這是相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封。

　　六.加查機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種加查機械密封的新技術，進展較快，有下列的加查機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在加查機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽(cao)，以產生流體靜、動壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更(geng)新。

　　零泄(xie)漏密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去總(zong)認為接(jie)(jie)觸式和(he)非接(jie)(jie)觸式機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)不(bu)可(ke)能(neng)達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以(yi)色列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄(xie)漏非接(jie)(jie)觸式機(ji)(ji)械(xie)端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核(he)電站潤滑(hua)油(you)泵中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)這類(lei)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)將開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)用于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)即利用密(mi)(mi)封(feng)面上(shang)開流槽(cao)將下游(you)少(shao)量泄(xie)漏流體泵送回(hui)上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)的結構特點是(shi)(shi)：采(cai)(cai)用淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的深均屬(shu)微米(mi)級(ji)，并采(cai)(cai)用潤滑(hua)槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)封(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可(ke)以說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是(shi)(shi)泄(xie)漏量小（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動壓密(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用各種形狀較深的密(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造(zao)成(cheng)局部熱(re)變形，以產生(sheng)流(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)動壓承(cheng)載能(neng)力(li)的密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接加查金屬波紋管加查機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)分為雙密封(feng)(feng)、中(zhong)間環密封(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外還(huan)有平行面(mian)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組(zu)合密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)等(deng)。

　　七.機(ji)械密封沖洗方(fang)案及特點

　　沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改(gai)善潤滑等，當(dang)沖洗液溫度(du)較低時，兼有(you)冷卻作用。沖洗的方式主要(yao)有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過(guo)管路引(yin)入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，p1稍大于(yu)p進，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管路上(shang)設置冷卻(que)器、過(guo)濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端引入密封(feng)腔，沖(chong)洗后通(tong)過管路流(liu)回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路(lu)上設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封(feng)介質，由泵的(de)出(chu)(chu)口端(duan)通過管(guan)路(lu)引入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后再經管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出(chu)(chu)，當溫度高或(huo)有(you)雜質時，可(ke)在管(guan)路(lu)上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清(qing)潔流(liu)體，且p1與p進(jin)和(he)p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外(wai)系統與被密封介質相容(rong)的清潔(jie)流(liu)體(ti)至密封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓力應(ying)(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介(jie)質(zhi)為(wei)高溫或(huo)(huo)固(gu)體(ti)顆粒的(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流量應(ying)(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要(yao)，不(bu)會(hui)產生(sheng)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流速應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀(zhuang)液體(ti)須(xu)小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達(da)到上(shang)述的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入和排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置，應(ying)(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面附近，且(qie)應(ying)(ying)(ying)在靠近動環(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻(que)不(bu)均引起溫差變(bian)形(xing)，以及雜質(zhi)堆積和結焦等，可(ke)采(cai)用(yong)切向引入或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是熱水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。