佳木斯機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原佳木斯機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成佳木斯機械密封件失效，致使潤滑油油箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原佳木斯機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原佳木斯機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該佳木斯機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式佳木斯機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是佳木斯機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面佳木斯機械密封件的(de)端面(mian)壓(ya)力(li)(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)力(li)(li);Pf為(wei)封液壓(ya)力(li)(li);Pt為(wei)由于(yu)摩擦力(li)(li)致使端面(mian)增(zeng)加(jia)或減(jian)少的(de)壓(ya)力(li)(li)。

　　安裝佳木斯機械密封件(jian)的泵(beng)與機械密封件(jian)配(pei)合部分的技術要求(qiu)如下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密封圈(quan)處的軸套附近不大(da)于0.06毫米(mi)；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不允(yun)許超過(guo)±0.5毫米(mi)，如果帶軸(zhou)套(tao)，不允(yun)許軸(zhou)套(tao)有松動；

　　4、聯軸器的找正(zheng)誤差(cha)：對于(yu)齒式聯軸器不(bu)大(da)于(yu)0.08～0.10毫(hao)米（P2008C），對于(yu)彈性聯軸器不(bu)大(da)于(yu)0.05～0.06毫(hao)米；（習慣做法端跳<0.05，徑(jing)跳<0.10）

　　5、壓(ya)蓋(gai)（靜環座）與密封配合(he)止口對(dui)軸中(zhong)心(xin)線的同心(xin)度允(yun)差(cha)0.05毫米(mi)，與墊片(pian)接觸(chu)的平(ping)面對(dui)中(zhong)心(xin)線的垂直度值允(yun)差(cha)0.03～0.05毫米(mi)，如(ru)果達不到要求，密封腔要進行加工(gong)；

　　6、安(an)裝動環密封圈的軸(zhou)套(tao)端(duan)(duan)部，以及安(an)裝靜環密封圈的壓(ya)蓋（或(huo)殼體）的端(duan)(duan)部應倒角(jiao)，并修光滑。

　　7、在安裝(zhuang)、拆卸(xie)(xie)機(ji)械密封件時(shi)(shi)要仔(zi)細，嚴禁動用(yong)手錘和扁(bian)鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸(xie)(xie)不下時(shi)(shi)，應(ying)清洗干凈后再進(jin)行拆卸(xie)(xie)。

　　8、如果在(zai)泵兩端都用(yong)機械(xie)密封件時，在(zai)裝配，拆卸過程(cheng)中互相照顧(gu)，防止(zhi)顧(gu)此失彼。

　　9、對運(yun)(yun)行過的機械密封件(jian)，凡有壓蓋松(song)動(dong)使(shi)(shi)密封發生移動(dong)的情況，則動(dong)靜環(huan)零件(jian)必(bi)須更(geng)換，不應重新上(shang)緊繼(ji)續使(shi)(shi)用。因為松(song)動(dong)后摩擦副原來運(yun)(yun)轉軌(gui)跡會發生變動(dong)，接(jie)觸(chu)面的密封性(xing)就很容(rong)易遭(zao)到破壞。