建昌機械密封件屬于精細、結構較為雜(za)亂的機(ji)械基(ji)礎元件之(zhi)一，是(shi)各種(zhong)泵類、反響組成釜、透平(ping)壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)設備的要害部件。其密封性能和運用壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器的精度、正確的裝置運用等(deng)。

　　釜用建昌機械密封的防腐工(gong)作十分重要，今天為(wei)大家分享一些非(fei)金屬環的防腐常識(shi)：

　　1、石(shi)墨環腐蝕(shi)(shi)。公樹脂浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)透(tou)性石(shi)墨環，它的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)有三個(ge)緣由：一是(shi)(shi)當端(duan)面過熱，溫度大于180oC時，浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)樹脂要(yao)折離石(shi)墨環，使環耐磨性降低;二是(shi)(shi)浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)樹脂若挑選(xuan)不(bu)(bu)妥，所(suo)以密(mi)封(feng)(feng)冷(leng)卻(que)系統的(de)(de)(de)樹立(li)，這主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)選(xuan)材(cai)過錯形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)(cheng)膜(mo)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)，其鈍(dun)化膜(mo)通(tong)常具有維護(hu)效果(guo)的(de)(de)(de)特性，但(dan)金屬密(mi)封(feng)(feng)環所(suo)用的(de)(de)(de)材(cai)料，如不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、鈷(gu)、鉻合金等其外(wai)表的(de)(de)(de)鈍(dun)化膜(mo)在(zai)端(duan)面磨擦(ca)中(zhong)損(sun)壞，在(zai)缺氧條件下新膜(mo)很(hen)難生(sheng)成(cheng)(cheng)，挑選(xuan)耐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)浸(jin)(jin)漬(zi)樹脂，選(xuan)用高壓(ya)浸(jin)(jin)漬(zi)，添加浸(jin)(jin)漬(zi)深度是(shi)(shi)十分必要(yao)的(de)(de)(de)。

　　2、石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)的氧化。在氧化性的介質中(zhong)，端面(mian)在干摩擦(ca)或冷卻不良時，發作(zuo)(zuo)350～40o℃的溫度(du)能使(shi)石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)與氧發作(zuo)(zuo)反(fan)響，發作(zuo)(zuo)CO，氣(qi)體，可(ke)使(shi)端面(mian)變粗糙(cao)，乃至決裂。非金屬環(huan)(huan)在化學介質和應力的一起效果下，也會決裂。

　　3、聚(ju)四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)烯(四(si)氟(fu)(fu)墊片)密封環的(de)腐蝕。就會在(zai)介質中發作化(hua)學改變，也使耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性(xing)降低;三是(shi)樹脂浸漬深度不行，當磨(mo)(mo)(mo)去浸漬層后，耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性(xing)降低。F4填(tian)充如玻(bo)璃(li)(li)纖維(wei)(wei)、首(shou)先在(zai)單薄區(qu)發作裂縫，進而向縱深發展，發作決裂，密封環裂紋通常是(shi)徑向發散(san)型的(de)，可(ke)所以一條(tiao)或多條(tiao)。石墨粉、金(jin)屬粉等以進步其耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性(xing)。填(tian)充F4環的(de)腐蝕主要(yao)是(shi)指填(tian)充的(de)挑選性(xing)腐蝕、溶出(chu)或蛻變損壞。玻(bo)璃(li)(li)纖維(wei)(wei)分(fen)子(zi)熱腐蝕，所以填(tian)充何物應視具(ju)體(ti)情況而定。