在液體介質中工作的建昌機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證建昌機械密封穩定運轉(zhuan)、延長使用壽(shou)命所(suo)*的。

　　建昌機械密封的(de)動、靜環(huan)之間的(de)摩擦根(gen)據(ju)不同(tong)條件會(hui)出現下(xia)列(lie)情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動(dong)摩擦面上無液體(ti)進入，因而無液膜存在(zai)，僅有塵土(tu)和氧化層，以(yi)及吸附的氣體(ti)分子等。當動(dong)、靜環運轉時(shi)，其(qi)結果必(bi)然(ran)是使摩擦面發熱(re)、磨(mo)損加(jia)劇而造成泄露。

　　（2）邊(bian)界潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力增大或者液(ye)體(ti)在摩擦面上形成液(ye)膜的能力較差時，液(ye)體(ti)將從間隙中被(bei)擠出。由(you)于表(biao)面不(bu)是(shi)平(ping)的，而(er)是(shi)凹凸(tu)不(bu)平(ping)，在凸(tu)出就有接觸磨損，而(er)在凹處則(ze)保持液(ye)體(ti)的潤滑性能，造成邊(bian)(bian)界潤滑。邊(bian)(bian)界潤滑的磨損和發熱程度為中等。

　　（3）半(ban)液體潤滑：

　　滑動表面的(de)(de)凹坑處(chu)存(cun)有(you)液(ye)體，接觸(chu)面之間維持(chi)一層很薄(bo)的(de)(de)液(ye)膜(mo)，所以(yi)發熱和磨損情況均較好，由于(yu)動、靜環之間的(de)(de)液(ye)膜(mo)在(zai)其出(chu)口處(chu)有(you)表面張力，故限制了(le)液(ye)體的(de)(de)泄(xie)露。

　　（4）完全液體潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜建昌機械密封除外）。

　　建昌機械密封動(dong)、靜環之間的(de)工(gong)作(zuo)情況，大多數是處(chu)在(zai)(zai)邊界(jie)潤(run)滑和(he)半(ban)液體潤(run)滑狀態下，而半(ban)液體潤(run)滑能夠在(zai)(zai)摩擦(ca)系(xi)數zui小即磨損與發熱令人(ren)滿意的(de)情況下，獲得*的(de)密封效(xiao)果。

　　使建昌機械密封能在(zai)良好的潤滑條件下工作，還需(xu)從介質(zhi)特性、壓(ya)力(li)、溫度、滑動(dong)速度等因素綜合考慮，但選擇適當的動(dong)、靜環(huan)(huan)之間的壓(ya)力(li)，合理的潤滑結構和提高(gao)動(dong)、靜環(huan)(huan)摩擦表面質(zhi)量也是保證密封有(you)效工作的重要因素。