建昌機械密封是一種(zhong)通用的(de)軸(zhou)封裝置，密封效果好，可達到介質無泄(xie)露，在普(pu)通泵中一般(ban)可運行1~2年或更長時間。用來減少機(ji)(ji)器(qi)的(de)內漏、外漏和穿(chuan)漏，提高機(ji)(ji)器(qi)容積效率(lv)(lv)。減少摩(mo)擦損(sun)失(shi)，提高機(ji)(ji)器(qi)的(de)機(ji)(ji)械(xie)效率(lv)(lv)。例如，將雙端面密封改為(wei)單(dan)端面密封、非(fei)平衡型改為(wei)平衡型、雙支承減底(di)泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都(dou)能減少摩(mo)擦損(sun)失(shi)，提高機(ji)(ji)械(xie)效率(lv)(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高建昌離心泵建昌機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么建昌機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖(chong)(chong)洗以散熱(re)(re)。必(bi)須控制(zhi)液封產生的熱(re)(re)量(liang)。這(zhe)可以通過用液體沖(chong)(chong)洗密封腔以帶(dai)走熱(re)(re)量(liang)并控制(zhi)溫度上升而實現。

　　2.降(jiang)低液溫(wen)。在某(mou)些(xie)情況下，液溫(wen)過高以(yi)致影響了密封性(xing)能(neng)。在此類情況下，必須降(jiang)低溫(wen)度以(yi)提高液體的性(xing)能(neng)。

　　3.改變密(mi)封腔壓力(li)。在某些情況下，需要增加(jia)或降低密(mi)封腔壓力(li)以(yi)提高性能(neng)。這可以(yi)通過抑制(zhi)蒸發或減少密(mi)封件的熱(re)負荷實現。

　　4.清(qing)潔工藝液(ye)體(ti)。如果(guo)工藝液(ye)體(ti)包含不適當的固體(ti)顆粒或污染物，則需要清(qing)潔密封腔(qiang)內的液(ye)體(ti)。在的情(qing)況下，可(ke)能還需要從密封系(xi)統外部提供清(qing)潔的液(ye)體(ti)。

　　5.控制(zhi)密封件的大(da)(da)氣側。由于(yu)工藝液體(ti)與大(da)(da)氣接觸(chu)，因此它們可能會變(bian)干、結(jie)晶或結(jie)焦(jiao)。防(fang)止與大(da)(da)氣相(xiang)互作用，以免對(dui)密封性(xing)能產生不利(li)影(ying)響(xiang)，這(zhe)一點非常重要(yao)。

　　一般(ban)來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采(cai)用沖(chong)洗(xi)措施。對于那些端面溫度不(bu)高，輔(fu)助元件(jian)的溫度又(you)不(bu)超過耐熱(re)極限的，一般(ban)可不(bu)采(cai)用沖(chong)洗(xi)措施。