一.建昌機械密封的工作原理

　　建昌機械密封是靠一對或數(shu)對垂直(zhi)于軸作相對滑動的(de)端面在流體壓力和(he)補償機構的(de)彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔(fu)助密(mi)封而(er)達到(dao)阻漏(lou)的(de)軸封裝置。

　　二.建昌機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻(ti)合金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用(yong)途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)應(ying)滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求。由于(yu)被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作條(tiao)件(jian)不(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求一般(ban)是(shi)：

　　1.材料(liao)致密性(xing)好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有(you)適當的(de)機械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永(yong)久變形(xing)小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能(neng)好，在(zai)(zai)酸、堿、油(you)等介(jie)質中(zhong)能(neng)長期(qi)工作，其(qi)體積和(he)硬度變化小(xiao)，且不粘附(fu)在(zai)(zai)金(jin)屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系(xi)數(shu)小，耐磨(mo)性(xing)好。

　　7.具有與密(mi)封面(mian)結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方(fang)便，價格便宜(yi)，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常(chang)用的(de)密封(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做密封(feng)材料的(de)還(huan)有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以(yi)及各種(zhong)密封(feng)膠(jiao)等。

　　四.建昌機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向(xiang)(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)(xiang)竄動量(liang)不允許大(da)于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)部位(wei)在(zai)安裝(zhuang)時應保持清(qing)潔，密封(feng)零件應進行清(qing)洗(xi)，密封(feng)端面完好無損，防止雜質和(he)灰塵帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使建昌機械密封摩(mo)擦付破損而(er)密(mi)封失效。

　　4.安裝(zhuang)(zhuang)時在與密封相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油(you)，以便能順利安裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須受力均(jun)勻，保(bao)證靜環(huan)端面(mian)與軸心線的垂(chui)直(zhi)要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前(qian)必須(xu)充滿介質，以防(fang)止干摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照建昌機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封相(xiang)接觸的(de)(de)表(biao)面(mian)應(ying)涂(tu)一層清潔的(de)(de)機械油，要特別注意機械油的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔助密封材質，避(bi)免(mian)造成O型圈侵油膨(peng)脹或(huo)加速老化，造成密封提(ti)前失效。

　　五.機械軸封有哪三(san)個密封點，及這三(san)個密封點的密封原理

　　動(dong)環與(yu)靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)密封(feng)：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波(bo)紋管(guan)等(deng)）和(he)(he)密封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在相對運動(dong)的(de)動(dong)環和(he)(he)靜(jing)環的(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上(shang)產生一(yi)適當的(de)壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個(ge)光潔(jie)、平直的(de)端面(mian)(mian)(mian)緊密貼(tie)合(he)(he)；端面(mian)(mian)(mian)間(jian)維持(chi)一(yi)層極薄(bo)的(de)液(ye)體(ti)膜而達到密封(feng)的(de)作用(yong)。這(zhe)層膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力，它(ta)起著平衡壓(ya)(ya)力和(he)(he)潤(run)滑(hua)端面(mian)(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必須高度(du)光潔(jie)平直是(shi)為了給端面(mian)(mian)(mian)創造完美貼(tie)合(he)(he)和(he)(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)條件，這(zhe)是(shi)相對旋轉(zhuan)密封(feng)。

　　六.建昌機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種建昌機械密封的新技術，進展較快，有下列的建昌機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在建昌機械密封的密封(feng)端(duan)面上(shang)開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓(ya)效(xiao)應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷(duan)更新。

　　零泄漏密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)過去總認為(wei)接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械密(mi)封(feng)不可能達(da)到零泄漏（或無泄漏）。以色列(lie)利(li)用開槽密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)，提出零泄漏非接(jie)觸式(shi)機械端面(mian)密(mi)封(feng)的新(xin)概(gai)念，并已用于(yu)核電(dian)站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)(shang)游(you)泵(beng)送密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流槽將下游(you)少(shao)量泄漏流體泵(beng)送回上(shang)(shang)游(you)。

　　上述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)結構特點(dian)是(shi)：采(cai)用(yong)淺槽，且膜厚和(he)流(liu)槽的(de)(de)(de)深均屬微米級(ji)，并采(cai)用(yong)潤(run)滑(hua)槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載部分。也可以說開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)結合(he)。其優點(dian)是(shi)泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接(jie)觸摩(mo)擦、功耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種(zhong)形狀較深的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽，造成局(ju)部熱(re)變形，以產生(sheng)流(liu)體動(dong)力楔效應。這種(zhong)具有流(liu)體動(dong)壓(ya)承(cheng)(cheng)載能力的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接建昌金屬波紋管建昌機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外(wai)還有平行面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及特點

　　沖洗的目(mu)的在于(yu)防(fang)止雜(za)質集積(ji)，防(fang)止氣囊形成，保持(chi)和改善潤(run)滑(hua)等，當沖洗液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗的方(fang)式主(zhu)要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主機(ji)的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端通過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流(liu)體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時(shi)，可在(zai)管路上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主(zhu)機的被(bei)密封介質，由(you)泵的出口(kou)端引入密封腔，沖洗后通過管路(lu)流回泵入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體(ti)，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設(she)置(zhi)冷(leng)卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出口(kou)(kou)端通過(guo)管(guan)路(lu)引入密封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流回(hui)泵入口(kou)(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管(guan)路(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩(liang)種，用于清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與被(bei)密(mi)封(feng)介質相容的(de)清潔流體至密(mi)封(feng)腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應(ying)比(bi)被密封(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質(zhi)(zhi)為高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)(liu)量應(ying)保證(zheng)帶走熱(re)量，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)需要，不會產生對密封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控(kong)制密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)，一(yi)般清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密封(feng)(feng)(feng)腔壓力的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密封(feng)(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和排出密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位(wei)置，應(ying)設置在(zai)密封(feng)(feng)(feng)端面附近(jin)，且應(ying)在(zai)靠近(jin)動環側(ce)，為了(le)防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)及雜質(zhi)(zhi)堆積和結焦等，可采(cai)用切(qie)向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是(shi)熱(re)水或(huo)蒸氣。