釜用江北機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面江北機械密封和雙端面江北機械密封。雙端江北機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。江北機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用江北機械密封進(jin)行循(xun)環、均(jun)衡(heng)和(he)破碎的強制水壺(hu)等輔助。

　　裝置釜用江北機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜江北機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧江北機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保江北機械密封具有合適(shi)的(de)(de)收(shou)(shou)縮率。單(dan)個單(dan)端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮量(liang)(liang)為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮量(liang)(liang)是單(dan)端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮不僅會(hui)降低密(mi)封(feng)端(duan)面的(de)(de)PV值，還會(hui)導致(zhi)彈(dan)簧應力上升，從而(er)減(jian)緩彈(dan)簧的(de)(de)疲(pi)勞損傷。因此，在調(diao)整彈(dan)簧的(de)(de)擰緊(jin)量(liang)(liang)時，應嚴格按照工藝要(yao)求停止。

　　2)避(bi)免(mian)摩(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)(zhi)間的干摩(mo)擦(ca)。由于(yu)(yu)酯(zhi)化反(fan)饋釜的操(cao)作(zuo)溫(wen)度和壓力較高，摩(mo)擦(ca)副(fu)的工作(zuo)條件非常苛刻(ke)。當溫(wen)度高于(yu)(yu)300時(shi)，光滑的介質容易陰燃。一旦摩(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)(zhi)間的光滑薄膜被破壞(huai)，就會發生干摩(mo)擦(ca)，密(mi)封面就會受損。因此，保證酯(zhi)化反(fan)饋釜沖洗油(you)的疏(shu)通是避(bi)免(mian)干摩(mo)擦(ca)的重要措(cuo)施(shi)。

　　3)磨(mo)損是低溫(wen)酯化(hua)反(fan)饋釜有效密(mi)(mi)封(feng)的(de)重(zhong)要原(yuan)因。摩擦(ca)副端面(mian)的(de)不平整或(huo)熱(re)變形，介(jie)(jie)質中的(de)雜質和摩擦(ca)副之間的(de)磨(mo)粒(li)會導致后期密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)磨(mo)損。因此，選(xuan)擇(ze)合適的(de)動靜環(huan)數據，選(xuan)擇(ze)合適的(de)清潔、涼(liang)爽、光滑的(de)介(jie)(jie)質，可以降低端面(mian)的(de)載荷系(xi)數，避免密(mi)(mi)封(feng)的(de)熱(re)變形，有效提(ti)高密(mi)(mi)封(feng)的(de)使用(yong)壽命。