一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口江北機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡江北機械密封，或使用特殊的耐腐蝕江北機械密封壓(ya)蓋從外部(bu)注入(ru)液體進行冷卻，或(huo)直接冷卻腔內的密(mi)封(feng)等。在降低密(mi)封(feng)端(duan)面溫度方面非常(chang)有(you)效(xiao)。

　　當江北機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整江北機械密封處產(chan)生熱(re)裂(lie)紋(wen)，造成過(guo)度磨損(sun)和(he)(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的問題，除了改變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)減(jian)少載荷之外，還可以(yi)通(tong)過(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)增加導套(tao)來強制(zhi)冷卻循(xun)環(huan)流體(ti)以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)上(shang)打開(kai)流體(ti)動力槽來解(jie)決。摩(mo)擦端面(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多微(wei)小(xiao)的熱(re)點和(he)(he)孤(gu)立的變(bian)色區域，表(biao)明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在高(gao)壓(ya)和(he)(he)高(gao)溫的影(ying)響下變(bian)形。對于端面(mian)(mian)的熱(re)變(bian)形，一般的計算方(fang)法(fa)是(shi)不允許(xu)的，應(ying)該采用有限元方(fang)法(fa)進(jin)行計算，以(yi)此來改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用江北機械密封陶瓷還是硬質合(he)金，在熱負(fu)荷下都可能在基體上(shang)產生氧化皮或剝落。這一現象表明(ming)密封件經歷了干摩擦。