一.江北機械密封的工作原理

　　江北機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動(dong)的端(duan)面在流(liu)體壓力(li)和補償機(ji)構的彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持(chi)貼合并配以輔助密封而(er)達到阻漏(lou)的軸封裝置。

　　二.江北機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或(huo)錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類及用(yong)途

　　密(mi)封(feng)材(cai)(cai)(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)封(feng)功(gong)能的要(yao)求(qiu)。由(you)于(yu)被密(mi)封(feng)的介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及設(she)備的工作條件不(bu)同(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的具有不(bu)同(tong)的適(shi)應性。對密(mi)封(feng)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性(xing)好(hao)，不易(yi)泄(xie)露介質。

　　2.有適當(dang)的機械強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油(you)等(deng)介質中能長期工作(zuo)，其體積和硬(ying)度變化小，且不(bu)粘附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密(mi)封(feng)面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠是最常用的(de)密封(feng)材料。除橡膠外，適合于做密封(feng)材料的(de)還有石墨等(deng)，聚四(si)氟乙烯(xi)以(yi)及(ji)各種密封(feng)膠等(deng)。

　　四.江北機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)量不(bu)允許大于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密封(feng)部位在安(an)裝(zhuang)時應保持清潔，密封(feng)零件(jian)應進(jin)行清洗，密封(feng)端(duan)面完好無損(sun)，防止雜質和灰塵(chen)帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使江北機械密封摩擦付破損而密封(feng)失(shi)效。

　　4.安(an)裝時(shi)在與密封相接(jie)觸(chu)的表(biao)面(mian)應涂一層清(qing)潔(jie)的機械(xie)油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲(si)必須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)環(huan)在軸(zhou)上(shang)靈活(huo)移動(dong)(dong)，并(bing)有一定彈性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前(qian)必須充滿介質(zhi)，以防止干(gan)摩擦(ca)而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照江北機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相接觸的表面應涂(tu)一(yi)層清潔(jie)的機(ji)械油，要特(te)別注意(yi)機(ji)械油的選擇對(dui)于不同(tong)的輔助密封(feng)材質，避免造(zao)成O型圈(quan)侵油膨脹或加速老化(hua)，造(zao)成密封(feng)提前失效。

　　五(wu).機械軸(zhou)封有哪三個密封點，及這三個密封點的(de)密封原理

　　動環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波(bo)紋管等）和密(mi)封(feng)液體壓(ya)力在相對運動的(de)(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔(jie)、平直(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)(de)(de)液體膜(mo)而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用。這(zhe)(zhe)層膜(mo)具有液體動壓(ya)力與靜壓(ya)力，它起著平衡壓(ya)力和潤(run)滑(hua)端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端面(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必(bi)須高度光(guang)潔(jie)平直(zhi)(zhi)是為了給端面(mian)(mian)創造完(wan)美貼(tie)合和使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這(zhe)(zhe)是相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.江北機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種江北機械密封的新技術，進展較快，有下列的江北機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在江北機械密封的(de)(de)密(mi)封(feng)端(duan)面上開了(le)各種各樣的(de)(de)流槽，以產生流體靜、動(dong)壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄漏密封(feng)技術(shu)過去總認(ren)為(wei)接觸(chu)式和(he)非(fei)接觸(chu)式機(ji)械(xie)密封(feng)不可能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽(cao)密封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄漏非(fei)接觸(chu)式機(ji)械(xie)端面密封(feng)的新概(gai)念，并已用于核(he)電站(zhan)潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)封(feng)是將開槽(cao)密(mi)封(feng)技術(shu)用于氣體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)封(feng)技術(shu)即利用密(mi)封(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將下(xia)游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵送回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的結構特(te)點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)，且膜厚和(he)流槽(cao)的深(shen)均屬微米級(ji)，并(bing)采(cai)用潤滑槽(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可以說開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是(shi)泄漏量(liang)小(xiao)（甚至(zhi)無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)流體動(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)利用各種(zhong)形(xing)狀較(jiao)深(shen)的密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)，造(zao)成局部熱(re)變形(xing)，以產(chan)生流體動(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)具有流體動(dong)壓(ya)承(cheng)載能力(li)的密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體動(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接江北金屬波紋管江北機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另外還有(you)平行(xing)面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等(deng)。

　　七.機械(xie)密封沖洗方(fang)案(an)及特點

　　沖洗(xi)的(de)目(mu)的(de)在于(yu)防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫度較(jiao)低時，兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主(zhu)要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被密封介質，由泵的出口端通過(guo)管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫(wen)度(du)高或(huo)有雜質時，可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口端(duan)引入密(mi)封腔，沖洗后(hou)通(tong)過管路(lu)流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)(de)被密封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)，由泵的(de)(de)出口(kou)端通(tong)過管路(lu)(lu)引入(ru)密封(feng)(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后再(zai)經管路(lu)(lu)流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有(you)雜質(zhi)時(shi)，可在管路(lu)(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果優于前兩種，用(yong)于清(qing)潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統(tong)與被(bei)密(mi)封(feng)介質相容的清潔流(liu)體至(zhi)密(mi)封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質為(wei)高溫(wen)或固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)場(chang)合(he)。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)(ying)保證(zheng)帶(dai)走熱量，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控制密封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)體(ti)須(xu)小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達(da)到上(shang)述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)與密封(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機械密封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位(wei)置，應(ying)(ying)設置在密封(feng)(feng)端(duan)面附近(jin)，且(qie)應(ying)(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不均(jun)引起溫(wen)差(cha)變形，以及雜質堆積和(he)結焦等(deng)，可采(cai)用切向(xiang)引入或多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗.必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)可以是熱水或蒸氣。