江川泵用江川機械密封由于(yu)工況(kuang)、形狀的(de)不同，其種(zhong)類型號各異，但泄漏點主要有五個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是江川機械密封的(de)(de)主要密封面，決(jue)(jue)定密封的(de)(de)摩擦(ca)、磨損和密封性(xing)能(neng)的(de)(de)關鍵(jian)，同時也決(jue)(jue)定了密封的(de)(de)工作壽命。據(ju)統計，大約有80%~90%的(de)(de)泄(xie)漏是由于(yu)摩擦(ca)面造(zao)成(cheng)的(de)(de)。

　　泄(xie)漏點(dian)2、軸(zhou)套(tao)與(yu)軸(zhou)間(jian)的密封——此處為(wei)靜密封，需考(kao)慮材質與(yu)介質相容(rong)。

　　泄漏點3、動(dong)環(huan)與(yu)軸套(tao)間的(de)密封;

　　泄(xie)漏點4、密封端(duan)蓋與泵體(ti)間的密封;

　　泄漏點5、對靜(jing)環(huan)與靜(jing)環(huan)座間的密(mi)封——這是輔助密(mi)封面，是決定密(mi)封的密(mi)封性能(neng)的關鍵點之一(yi)。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當江川泵用江川機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對江川泵用江川機械密封的泄(xie)漏(lou)癥狀進行(xing)觀察(cha)、分(fen)析，才能得出正確結(jie)論，并找出相應的解決方(fang)法。