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劍閣機械密封的性能和使用壽命取決于哪些因素

發布時間:2021-06-01 15:22:09 人(ren)氣:184786 來源:川工密封

  劍閣機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種劍閣機械密封件泵類、反應合(he)成釜、透平壓(ya)縮(suo)機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等設備的(de)(de)關鍵(jian)部件。其(qi)密(mi)封性能(neng)和使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命取決于(yu)許多因素,如選(xuan)型、機(ji)器的(de)(de)精度、正確(que)的(de)(de)安裝使(shi)用(yong)(yong)等。

  一、選型方法

  劍閣機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫劍閣機械密封,耐高壓、耐腐蝕劍閣機械密封,耐顆粒介質劍閣機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的劍閣機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的劍閣機械密封

  選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體劍閣機械密封的特性以及安裝密封的有效空間等。

  選型的基本(ben)原則為:

  1。根據密(mi)(mi)封腔體壓力,確定(ding)密(mi)(mi)封結構采用平衡型或非平衡型,單端面(mian)或雙端面(mian)等。

  2。根(gen)據(ju)工作(zuo)速度,確定采用旋轉式(shi)或靜(jing)止式(shi),流體動(dong)壓式(shi)或非接觸型。

  3。根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等劍閣機械密封循環保護系統等。

  4。根據安裝密封(feng)的有效空間(jian),確(que)定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。

  二、機械密封的安裝與使用要求

  1、機械密封對機器精度的要求(以劍閣泵用劍閣機械密封為例)

  (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳(tiao)動公差zui大不(bu)超過0.04~0.06MM。

  (2)轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3MM。

  (3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套(tao))表面的跳動公差zui大不超過0.04~0.06MM。

  2、密封件的(de)確認

  (1)確認所安裝的密封(feng)是否(fou)與(yu)要求的型號一致。

  (2)安裝(zhuang)前要(yao)仔細地(di)與總裝(zhuang)圖(tu)對(dui)照,零件(jian)數量是否齊(qi)全。

  (3)采用(yong)并圈彈簧(huang)傳動的機械(xie)密封,其彈簧(huang)有左(zuo)、右(you)旋(xuan)(xuan)之分,須按轉軸的旋(xuan)(xuan)向(xiang)來(lai)選擇。

  3、安裝

  安(an)裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的(de)種類不同而有所(suo)不同,但其安(an)裝(zhuang)要領幾(ji)乎都(dou)相同,安(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如(ru)下:

  (1)安裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的確定安裝(zhuang)時,應按產品(pin)的使(shi)用說明書或樣本,保證機械密(mi)封的安裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

  (2)裝入(ru)前,軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應(ying)刺,軸(zhou)承(cheng)狀況(kuang)良(liang)好;密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該(gai)清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸(zhou)上安裝機械(xie)密封(feng)的(de)部位要薄薄地涂(tu)上一層(ceng)油,以進行(xing)潤滑(hua),考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性,若不宜用(yong)油,可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶(dai)防轉銷(xiao)的(de)結構,不宜涂(tu)油,應(ying)干式裝入(ru)壓蓋。

  (3)先(xian)將(jiang)靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang),注(zhu)意不要與軸(zhou)相碰(peng),然后將(jiang)動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈(dan)簧座或傳動座的緊(jin)定螺(luo)釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

  在未固定壓蓋(gai)之前,用手推補償環作軸向壓縮,松(song)開后補償環能自(zi)動(dong)彈回(hui)無卡滯現象,然后將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖(suo)緊(jin)。

  4、使用

  (1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含(han)有(you)雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時,必須采取(qu)相應的阻封、沖(chong)洗、冷(leng)卻、過濾等措施。

  (2)運轉前用手盤車,注意(yi)轉矩是否過(guo)大,有無(wu)擦(ca)碰及(ji)不正常(chang)的(de)聲(sheng)音(yin)。

  (3)注(zhu)意(yi)旋向,聯軸(zhou)器是(shi)(shi)否(fou)對(dui)中,軸(zhou)承部位(wei)的潤滑油加法是(shi)(shi)否(fou)適當(dang),配管是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確。

  (4)運轉(zhuan)前首先將介(jie)質、冷卻(que)水閥門打開,檢查(cha)密(mi)封腔內的(de)氣(qi)體是否全排(pai)出,防(fang)止靜壓引(yin)起泄(xie)漏,然后開機運行(xing)。

  (5)開車后(hou)工作是否正(zheng)常穩定,有無(wu)因軸轉動(dong)引起的異常轉矩,以(yi)及異常響(xiang)聲和過(guo)熱現象(xiang)。