江漢機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種江漢機械密封件泵類、反應合成釜、透平壓縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)關(guan)鍵部(bu)件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器(qi)的(de)精度、正確的(de)安(an)裝使用等。

　　一、選型方法

　　江漢機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫江漢機械密封，耐高壓、耐腐蝕江漢機械密封，耐顆粒介質江漢機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的江漢機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的江漢機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體江漢機械密封的(de)特性以及安裝密封的(de)有效空間等(deng)。

　　選型(xing)的基本原則(ze)為：

　　1。根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型(xing)或(huo)(huo)非平衡型(xing)，單端面(mian)或(huo)(huo)雙端面(mian)等(deng)。

　　2。根據工作速度(du)，確定采用旋轉式(shi)(shi)或(huo)靜止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或(huo)非(fei)接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等江漢機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的有效空間，確定(ding)采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波(bo)形(xing)彈(dan)簧(huang)，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　二(er)、機(ji)械密封的安裝與使(shi)用要(yao)求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以江漢泵用江漢機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(或(huo)軸套)的徑向跳動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔(qiang)體與密(mi)封端蓋結合的(de)(de)定位(wei)端面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))表面(mian)的(de)(de)跳(tiao)動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認(ren)所(suo)安裝的密封是否與要求的型號(hao)一致。

　　(2)安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)要仔細地與總裝(zhuang)(zhuang)圖對照，零(ling)件數量是否齊全(quan)。

　　(3)采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密(mi)封，其(qi)彈簧(huang)有左、右旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器(qi)的種類不(bu)(bu)同而有所不(bu)(bu)同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注(zhu)意事項(xiang)如下：

　　(1)安裝尺寸(cun)(cun)的確定(ding)安裝時，應(ying)按產品的使(shi)用說明書或樣本，保證機械密(mi)封的安裝尺寸(cun)(cun)。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套(tao))、壓蓋(gai)應(ying)刺(ci)，軸(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況良好(hao);密封(feng)(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)(feng)腔(qiang)、壓蓋(gai)都應(ying)該(gai)清洗干凈。為減少摩(mo)擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝機械(xie)密封(feng)(feng)的部位要薄薄地(di)涂(tu)上一層(ceng)油，以進(jin)行潤滑，考慮到(dao)橡膠(jiao)O形(xing)圈的相溶性(xing)，若不宜用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉(zhuan)銷的結構(gou)，不宜涂(tu)油，應(ying)干式裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜(jing)環與壓蓋一(yi)起(qi)裝在(zai)軸上，注意(yi)不要與軸相(xiang)碰，然后將動(dong)環組件(jian)裝入。彈(dan)簧座或傳動(dong)座的緊(jin)定螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前，用手(shou)推補(bu)償環作軸(zhou)向(xiang)壓縮，松開后補(bu)償環能(neng)自(zi)動彈(dan)回無卡滯現(xian)象，然(ran)后將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖(suo)緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫度(du)偏(pian)高、過低、或(huo)含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時(shi)，必須(xu)采取相(xiang)應的(de)阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手(shou)盤(pan)車，注意轉矩是否過(guo)大，有無擦碰(peng)及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸(zhou)器是(shi)否(fou)對(dui)中，軸(zhou)承(cheng)部位的潤(run)滑油(you)加法是(shi)否(fou)適當，配管(guan)是(shi)否(fou)正確(que)。

　　(4)運(yun)轉前首先(xian)將介質(zhi)、冷(leng)卻水閥門打開(kai)(kai)，檢查密封腔內的氣體(ti)是(shi)否全排出，防(fang)止靜(jing)壓(ya)引起(qi)泄漏，然后開(kai)(kai)機運(yun)行。

　　(5)開(kai)車后工作是否(fou)正常(chang)穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的異(yi)常(chang)轉矩，以及(ji)異(yi)常(chang)響(xiang)聲(sheng)和過熱現象。