一、江漢機械密封的損壞因素，造成江漢機械密封件損壞的因(yin)素有很多種，比較(jiao)常見的有以下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是江漢機械密封件軟(ruan)化甚(shen)至(zhi)溶(rong)解，起(qi)因(yin)是密封件被媒體侵入，選用材(cai)料時發(fa)生錯誤。如果媒體含水或溶(rong)劑時更(geng)要特別注意(yi)。

2. 硬化：

密封件泄漏原因往往是因本身(shen)材料被溫度影響導致硬化，當(dang)硬度過高時，密封件不能(neng)填充與(yu)配合零件之間(jian)的間(jian)隙，就會(hui)產生(sheng)泄漏。

3. 磨損：

密封件的磨損涉及配合零(ling)件的表面光潔度(du)、運動速度(du)和傳動媒體等，不同的密封材料適應不同的運動速度(du)。

4. 擠出：

當江漢機械密封承受過(guo)大壓力時(shi)會被擠(ji)出到(dao)金(jin)屬間隙，損(sun)壞密(mi)封件而(er)產(chan)生泄漏，這(zhe)種(zhong)情況(kuang)涉(she)及密(mi)封件本身的硬度及金(jin)屬間隙是否過(guo)大，如果在(zai)設計(ji)、選型、加工或安裝上(shang)處理不當，都(dou)會出現擠(ji)出損(sun)壞。

二、泄露是機械(xie)設(she)備損壞頻率(lv)最高的現象之一，造成泄露的原(yuan)因(yin)主要有兩(liang)方面：

1.江漢機械密封的加工，必然會(hui)使其表面出現各種缺陷和(he)型狀及尺(chi)寸偏(pian)差，因此在機械零件聯接處不(bu)可避免地會(hui)產生間隙。

2.一旦(dan)密封兩側存在(zai)壓(ya)力(li)差，工作介(jie)質就會通過間隙(xi)而泄(xie)露。防止泄(xie)露的主要(yao)(yao)途徑：減小或消除間隙(xi)是(shi)阻止泄(xie)露的主要(yao)(yao)途徑。

真空系統的江漢機械密封，除密封(feng)介質直接(jie)通過密封(feng)面泄(xie)露(lu)外，還要考慮下(xia)面兩種泄(xie)露(lu)形式(shi)：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密封的介質通過密封件(jian)材料的毛細管的泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度(du)差(cha)作用(yong)(yong)下(xia)，被密封(feng)(feng)的(de)介質(zhi)通過密封(feng)(feng)間(jian)隙或密封(feng)(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物質(zhi)傳遞成為(wei)擴散。密封(feng)(feng)的(de)作用(yong)(yong)就是將(jiang)接合面間(jian)的(de)間(jian)隙封(feng)(feng)住(zhu)，隔離或切(qie)斷泄露通道，增加(jia)泄露通道中的(de)阻(zu)力(li)，或者在通道中加(jia)設小型做功元件(jian)，對泄露物造成壓力(li)，與引起(qi)泄露的(de)壓差(cha)部分(fen)抵消或完全平衡，以阻(zu)止(zhi)泄露。