一.江山機械密封的工作原理

　　江山機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直(zhi)于(yu)軸作相對(dui)(dui)滑(hua)動的(de)端(duan)面在流體壓力和補償機(ji)構的(de)彈力（或磁力）作用下保持貼合(he)并(bing)配以(yi)輔助密(mi)封(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.江山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻合金石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的(de)種(zhong)類(lei)及(ji)用途

　　密封(feng)材料應滿(man)足密封(feng)功(gong)能的(de)(de)要(yao)求。由于被密封(feng)的(de)(de)介(jie)質不同，以及設備的(de)(de)工作(zuo)條件不同，要(yao)求密封(feng)材料的(de)(de)具有不同的(de)(de)適應性。對密封(feng)材料的(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和(he)回(hui)彈性好，永久變(bian)形小(xiao)。

　　4.高溫下不軟化，不分(fen)解，低溫下不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在(zai)酸、堿(jian)、油(you)等介(jie)質(zhi)中能長(chang)期工作，其(qi)體積(ji)和(he)硬(ying)度變化小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡膠是(shi)最常用的(de)密(mi)封(feng)材料。除橡膠外，適合于做密(mi)封(feng)材料的(de)還有(you)石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密(mi)封(feng)膠等。

　　四.江山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向(xiang)竄動量(liang)不允(yun)許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時應(ying)保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應(ying)進行清洗，密(mi)(mi)封(feng)端面完(wan)好無損，防(fang)止(zhi)雜質(zhi)和(he)灰(hui)塵(chen)帶入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使江山機械密封摩擦(ca)付破損(sun)而密封失效。

　　4.安裝時在與(yu)密(mi)封相接觸的表面應涂一(yi)層清潔的機械油，以便能順利(li)安裝。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須(xu)受力均勻，保證靜環(huan)端(duan)面(mian)與軸心線的(de)垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在(zai)軸上靈活(huo)移動，并有一定彈性(xing)。

　　7.安(an)裝后(hou)用手盤(pan)動(dong)轉軸、轉軸應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前(qian)必須充滿(man)介質，以防止干摩擦而使密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照江山機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)封相接觸的表(biao)面(mian)應涂(tu)一層清潔的機(ji)械(xie)油(you)，要(yao)特別注意機(ji)械(xie)油(you)的選擇對于不同的輔助(zhu)密(mi)封材質(zhi)，避免造成(cheng)O型圈(quan)侵油(you)膨脹或加速老(lao)化，造成(cheng)密(mi)封提(ti)前(qian)失效。

　　五.機械(xie)軸封有哪三個密封點(dian)，及這三個密封點(dian)的密封原理(li)

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)之間(jian)的密(mi)(mi)封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋(wen)管(guan)等）和(he)(he)密(mi)(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運動(dong)的動(dong)環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的接(jie)觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使兩(liang)個光潔、平(ping)(ping)直(zhi)(zhi)的端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間(jian)維持(chi)一(yi)層極薄的液體(ti)膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的作(zuo)用。這(zhe)層膜具有液體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤(run)滑端(duan)面(mian)(mian)(mian)的作(zuo)用。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)之所以必須高度光潔平(ping)(ping)直(zhi)(zhi)是為了給端(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完美(mei)貼合和(he)(he)使比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均勻的條件，這(zhe)是相(xiang)對旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.江山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種江山機械密封的新技術，進展較快，有下列的江山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在江山機械密封的密封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產(chan)生流體靜(jing)、動壓效(xiao)應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)封技(ji)術過去(qu)總(zong)認為接觸(chu)式和(he)非(fei)接觸(chu)式機械(xie)密(mi)封不可能達到零泄(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)）。以色(se)列(lie)利用(yong)開槽密(mi)封技(ji)術，提出零泄(xie)漏(lou)非(fei)接觸(chu)式機械(xie)端(duan)面(mian)密(mi)封的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑(hua)油泵(beng)中。

　　干運轉氣體密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術這類(lei)密封(feng)(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術用(yong)于氣體密封(feng)(feng)(feng)。上游泵送密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術即(ji)利用(yong)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)上開(kai)流(liu)槽將(jiang)下游少量泄漏流(liu)體泵送回(hui)上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結構特點(dian)是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)，且膜厚和(he)(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深均屬微(wei)米級(ji)，并采(cai)用潤滑(hua)槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和(he)(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)(he)承載(zai)部分。也(ye)可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)(he)開(kai)槽(cao)軸(zhou)承的結合。其優點(dian)是(shi)泄(xie)漏(lou)量(liang)小(xiao)（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大(da)，消(xiao)除接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和(he)(he)(he)發熱(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用各種形狀(zhuang)較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造(zao)成局部熱(re)變(bian)形，以產生流(liu)(liu)體(ti)動力楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)動壓承載(zai)能(neng)力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接江山金屬波紋管江山機械密封技術。

　　多端面密封技(ji)術(shu)分為雙(shuang)密封、中間環密封、多密封技(ji)術(shu)。另外(wai)還有平行面密封技(ji)術(shu)、監控密封技(ji)術(shu)、組合密封技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方(fang)案及特點(dian)

　　沖洗(xi)(xi)的(de)目(mu)的(de)在于防(fang)止(zhi)雜質集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣(qi)囊形成(cheng)，保(bao)持和改善潤滑等，當(dang)沖洗(xi)(xi)液溫度較低時，兼(jian)有冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)(xi)的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由泵的出(chu)口端通過管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上(shang)設置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機(ji)的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出口端引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后通(tong)過管路流回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫(wen)度高(gao)或(huo)有雜質時(shi)，可在(zai)管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機(ji)的被密(mi)封介(jie)質，由泵的出(chu)口端通過管路(lu)引(yin)入(ru)密(mi)封腔(qiang)，沖(chong)洗(xi)后再經管路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當(dang)溫度(du)高(gao)或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上(shang)設(she)置冷卻(que)器、過濾(lv)器等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷卻效果優于前兩(liang)種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進(jin)和(he)p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密(mi)封介質相容的(de)清(qing)潔流體至(zhi)密(mi)封腔進行(xing)沖(chong)洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓(ya)(ya)力(li)應比被密(mi)封(feng)(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質為高溫(wen)(wen)或(huo)固(gu)體顆(ke)粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)量應保(bao)證帶走熱量，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為此，需(xu)(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速(su)(su)，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)速(su)(su)應小于5m/s;含有(you)顆(ke)粒(li)的(de)(de)漿(jiang)狀液體須小于3m/s，為達到(dao)上述(shu)的(de)(de)流(liu)速(su)(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)差(cha)值應<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近，且應在(zai)靠近動環側，為了防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或(huo)因冷卻不均(jun)引(yin)起溫(wen)(wen)差(cha)變(bian)形(xing)，以及雜質堆積和(he)結焦(jiao)等，可(ke)采用切向(xiang)引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可(ke)以是(shi)熱水或(huo)蒸氣。