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發布時間(jian):2022-03-01 15:43:23 人氣:169547 來源:
江永機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在江永機械密封上!
江永機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫江永機械密封,耐高壓、耐腐蝕江永機械密封,耐顆粒介質江永機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的江永機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的江永機械密封。
選型的(de)主(zhu)要參(can)數有(you):密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力(MPa)、流體(ti)溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體(ti)的(de)特性以及安裝(zhuang)密(mi)封(feng)的(de)有(you)效空間(jian)等。
1.根(gen)據密(mi)封(feng)腔(qiang)體壓力,確定密(mi)封(feng)結構采(cai)用(yong)平衡型或非(fei)平衡型,單(dan)端(duan)面或雙端(duan)面等(deng)。
2.根據(ju)工作速度,確定采用旋(xuan)轉(zhuan)式(shi)或(huo)靜止式(shi),流體動(dong)壓(ya)式(shi)或(huo)非(fei)接觸(chu)型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等江永機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝密封的有效空間(jian),確定采用(yong)多彈簧或(huo)單(dan)彈簧或(huo)波形彈簧,內裝式或(huo)外裝式。
1.江永機械密封對機器精度的要求
(1)安裝機械密(mi)封部位的軸(或(huo)軸套)的徑向跳動公差最大不超過(guo)0.04~0.06mm。
(2)轉(zhuan)子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對(dui)軸(或軸套(tao))表面的跳動公差最大(da)不超過0.04~0.06mm。
2.密封件的確(que)認
(1)確(que)認所安裝(zhuang)的(de)密封是否與(yu)要求的(de)型號一致。
(2)安裝前要仔(zi)細地與(yu)總裝圖對(dui)照(zhao),零(ling)件數量是(shi)否齊全。
(3)采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的機械(xie)密(mi)封,其(qi)彈(dan)簧(huang)有左(zuo)、右(you)旋(xuan)之(zhi)分(fen),須(xu)按轉軸的旋(xuan)向來(lai)選擇。
3.安裝
安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨機械(xie)密封型(xing)式、機器(qi)的(de)種(zhong)類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong),但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相同(tong),安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟(zou)和注意事項如下:
(1)安裝尺寸的確定(ding)
安裝(zhuang)時,應(ying)按產(chan)品的使用說明(ming)書或樣(yang)本,保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。
(2)裝入前(qian),軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應無毛刺,軸(zhou)承狀況良好;密(mi)(mi)封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密(mi)(mi)封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清洗(xi)干(gan)凈。
為減少摩擦阻(zu)力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一(yi)層(ceng)油(you),以進行潤滑,考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性,若不(bu)(bu)宜用油(you),可涂肥皂水。浮裝式靜環不(bu)(bu)帶(dai)防轉銷的結構(gou),不(bu)(bu)宜涂油(you),應干(gan)式裝入壓(ya)蓋。
(3)先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在(zai)軸上(shang),注意(yi)不(bu)要與軸相碰(peng),然后將動環組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的(de)緊定螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊。
在未固定壓(ya)蓋之前,用(yong)手(shou)推補償(chang)環(huan)作軸向壓(ya)縮,松開后(hou)補償(chang)環(huan)能自動彈回無卡滯現象,然后(hou)將壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊。
4.使用
(1)當輸送介質溫度偏(pian)高、過低、或含(han)有雜質顆粒(li)、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時,必須(xu)采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過濾(lv)等措施。
(2)運轉(zhuan)前(qian)用手盤車(che),注意轉(zhuan)矩是否過大(da),有無擦碰(peng)及不正常(chang)的聲(sheng)音。
(3)注意旋向,聯軸器是(shi)否對中,軸承(cheng)部位的潤(run)滑油(you)加法(fa)是(shi)否適當(dang),配管(guan)是(shi)否正確。
(4)運轉前首先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開(kai),檢查密封腔內(nei)的氣體是否全(quan)排出,防止靜壓(ya)引起泄漏,然后開(kai)機運行。
(5)開車(che)后工作是否正(zheng)常(chang)穩定,有無因軸轉(zhuan)動(dong)引起(qi)的異常(chang)轉(zhuan)矩(ju),以及異常(chang)響聲和過熱(re)現象。