江州機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫江州機械密封，耐高壓、耐腐蝕江州機械密封，耐顆粒介質江州機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的江州機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的江州機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口江州機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型江州機械密封，或利用特種耐腐蝕江州機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或(huo)直接(jie)冷卻腔內的(de)密封(feng)，等(deng)(deng)等(deng)(deng)，對(dui)降低密封(feng)端面的(de)溫(wen)度是十分(fen)有效。

　　失效的江州機械密封，摩擦(ca)(ca)副端面(mian)(mian)(mian)(mian)常(chang)會留下很細(xi)的(de)徑(jing)(jing)向裂(lie)紋，或者(zhe)是(shi)(shi)徑(jing)(jing)向裂(lie)紋兼有(you)(you)水(shui)泡痕，甚至(zhi)龜裂(lie)。這(zhe)是(shi)(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱引起的(de)，特別(bie)是(shi)(shi)陶瓷(ci)、硬質合(he)金密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)容易產生這(zhe)類損傷。介質潤滑性(xing)差、過(guo)(guo)載(zai)(zai)、操作(zuo)溫度(du)高(gao)、線速(su)度(du)高(gao)、配對(dui)材料(liao)組合(he)不當等，其中任何一種因(yin)素，或者(zhe)是(shi)(shi)幾種因(yin)素的(de)疊加，都可(ke)以(yi)產生過(guo)(guo)大的(de)摩擦(ca)(ca)熱，若摩擦(ca)(ca)熱不能及(ji)時散(san)發，就(jiu)會產生染整機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)熱裂(lie)紋，從而出現過(guo)(guo)度(du)磨損和高(gao)泄(xie)漏。解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱問題(ti)，除改變(bian)端面(mian)(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)(mian)積外，減少載(zai)(zai)荷外，還可(ke)采(cai)用靜(jing)止(zhi)型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導流(liu)套強制冷(leng)卻循環流(liu)體導向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)，或在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)(mian)上(shang)開流(liu)體動力槽(cao)來加以(yi)解決(jue)。摩擦(ca)(ca)端面(mian)(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)(you)許多細(xi)小的(de)熱斑(ban)點和孤(gu)立(li)的(de)變(bian)色區，這(zhe)說(shuo)明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓和熱影響下變(bian)形扭曲。對(dui)于端面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)的(de)熱變(bian)形，一般(ban)的(de)計算(suan)方法(fa)是(shi)(shi)不允許的(de)，應采(cai)用有(you)(you)限元法(fa)計算(suan)，以(yi)便改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環的(de)設計。