建華機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用建華機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有建華機械密封，建華機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而建華機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇建華機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個建華機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，建華機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式建華機械密封的不斷改進和新材料的不斷應用，密封壽命(ming)大(da)大(da)延(yan)長，泄漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單建華機械密封的高壓側稱為“沖洗(xi)”。一般泵(beng)應該沖洗(xi)，尤其是(shi)輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗(xi)(xi)散熱(re)。必須(xu)控制液封(feng)產生的熱(re)量。這可(ke)以通過(guo)用(yong)液體沖洗(xi)(xi)密(mi)封(feng)腔(qiang)來(lai)散熱(re)和控制溫升(sheng)來(lai)實現(xian)。

　　2.降低(di)液(ye)體溫(wen)度。在(zai)某些情況下，液(ye)體溫(wen)度太高，不會影(ying)響密(mi)封性能。在(zai)這(zhe)種情況下，必須降低(di)溫(wen)度以提高液(ye)體的性能。

　　3.改變(bian)密封(feng)(feng)室(shi)的(de)壓(ya)力(li)。在(zai)某(mou)些(xie)情(qing)況(kuang)下(xia)，有必(bi)要增(zeng)加或(huo)減(jian)少(shao)密封(feng)(feng)室(shi)的(de)壓(ya)力(li)以提(ti)高(gao)性能。這可以通(tong)過(guo)抑制蒸發或(huo)減(jian)少(shao)密封(feng)(feng)件的(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔工藝(yi)液(ye)體(ti)。如果工藝(yi)液(ye)體(ti)含有(you)不適當的固體(ti)顆粒或污染物，則有(you)必(bi)要清潔密(mi)封(feng)室中(zhong)的液(ye)體(ti)。在這種(zhong)情況下，可能還(huan)需(xu)要從密(mi)封(feng)系統外部提(ti)供清潔的液(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)大氣(qi)側。當過(guo)程液體與大氣(qi)接(jie)觸時，它們可能(neng)會干燥、結(jie)晶(jing)或焦化。防止與大氣(qi)的(de)相互作用非常重要(yao)，以免對密(mi)(mi)封(feng)性能(neng)產生不利影響。