建華機械密封件(jian)屬于精細、結構較為雜亂的(de)機(ji)械(xie)基(ji)礎元件(jian)一(yi)種，是各(ge)種泵類、反響組成釜、透平壓縮機(ji)、潛水(shui)電機(ji)等(deng)設備的(de)要害部件(jian)。其(qi)密封性能和(he)運(yun)用壽命取決于許多因(yin)素，如選(xuan)型、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)裝置(zhi)運(yun)用等(deng)。

　　釜用建華機械密封的防腐工作(zuo)十分重(zhong)要，今(jin)天為大家分享一些非金屬環的防腐常識：

　　1、石墨(mo)環(huan)(huan)(huan)腐蝕。公(gong)樹脂浸(jin)漬的(de)(de)(de)(de)不(bu)透性石墨(mo)環(huan)(huan)(huan)，它的(de)(de)(de)(de)腐蝕有(you)三個緣由：一是(shi)當端面過熱，溫度大(da)于180oC時，浸(jin)漬的(de)(de)(de)(de)樹脂要(yao)折離石墨(mo)環(huan)(huan)(huan)，使環(huan)(huan)(huan)耐磨(mo)性降低;二是(shi)浸(jin)漬的(de)(de)(de)(de)樹脂若挑選(xuan)不(bu)妥，所以密封冷卻系統(tong)的(de)(de)(de)(de)樹立(li)，這主(zhu)要(yao)是(shi)選(xuan)材過錯(cuo)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。成(cheng)膜的(de)(de)(de)(de)腐蝕，其鈍(dun)化(hua)膜通常具有(you)維護效果的(de)(de)(de)(de)特性，但金屬(shu)密封環(huan)(huan)(huan)所用(yong)的(de)(de)(de)(de)材料，如(ru)不(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合金等其外表的(de)(de)(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜在(zai)端面磨(mo)擦中(zhong)損壞，在(zai)缺氧條件下新膜很難生成(cheng)，挑選(xuan)耐蝕的(de)(de)(de)(de)浸(jin)漬樹脂，選(xuan)用(yong)高壓浸(jin)漬，添加浸(jin)漬深(shen)度是(shi)十分必要(yao)的(de)(de)(de)(de)。

　　2、石墨環(huan)的氧(yang)化。在(zai)氧(yang)化性的介質中，端面(mian)在(zai)干摩(mo)擦或(huo)冷卻不良(liang)時，發(fa)作(zuo)350～40o℃的溫度能(neng)使石墨環(huan)與氧(yang)發(fa)作(zuo)反響，發(fa)作(zuo)CO，氣體(ti)，可使端面(mian)變(bian)粗糙，乃至決裂。非金(jin)屬環(huan)在(zai)化學介質和(he)應力的一起效果下，也會決裂。

　　3、聚四(si)氟(fu)乙烯(四(si)氟(fu)墊片(pian))密(mi)封(feng)環的腐(fu)蝕(shi)(shi)。就會在介(jie)質中發作(zuo)化學改變，也(ye)使耐磨(mo)性(xing)降低(di);三是(shi)樹脂浸(jin)漬(zi)深(shen)度(du)不行(xing)，當磨(mo)去浸(jin)漬(zi)層后(hou)，耐磨(mo)性(xing)降低(di)。F4填充(chong)如(ru)玻(bo)璃纖維、首(shou)先在單薄區發作(zuo)裂縫，進(jin)(jin)而向縱深(shen)發展，發作(zuo)決(jue)裂，密(mi)封(feng)環裂紋通(tong)常是(shi)徑(jing)向發散(san)型(xing)的，可(ke)所以(yi)一條(tiao)(tiao)或多條(tiao)(tiao)。石(shi)墨粉(fen)、金屬粉(fen)等(deng)以(yi)進(jin)(jin)步其(qi)耐溫性(xing)、耐磨(mo)性(xing)。填充(chong)F4環的腐(fu)蝕(shi)(shi)主要是(shi)指(zhi)填充(chong)的挑選性(xing)腐(fu)蝕(shi)(shi)、溶(rong)出或蛻(tui)變損(sun)壞。玻(bo)璃纖維分子熱腐(fu)蝕(shi)(shi)，所以(yi)填充(chong)何物(wu)應視具體情況而定。