建華機械密封又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，建華機械密封是一(yi)種(zhong)通用的軸封裝置。

　　建華機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式建華機械密封，而非接觸式建華機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。建華機械密封是(shi)機(ji)器上的非功能性零部件，但(dan)它在(zai)減少泄(xie)漏，穩定生產(chan)上起了很大作用(yong)。

　　建華機械密封的(de)(de)工作(zuo)原(yuan)理就是以兩(liang)(liang)個(ge)(ge)相(xiang)互(hu)貼合，平的(de)(de)與旋轉軸(zhou)線垂直(zhi)的(de)(de)密封(feng)表面(mian)(mian)，并(bing)相(xiang)對轉動的(de)(de)密封(feng)裝置。它是靠(kao)彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封(feng)介(jie)質(zhi)的(de)(de)壓力(li)，隨軸(zhou)旋轉的(de)(de)動環(huan)和不隨軸(zhou)旋轉的(de)(de)靜環(huan)的(de)(de)接觸端而上產(chan)生適(shi)當的(de)(de)壓緊力(li)，使這(zhe)兩(liang)(liang)個(ge)(ge)接觸端面(mian)(mian)緊密貼合，端面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)(de)液膜(mo)，從而達到密封(feng)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

　　一、提高機器效率、降低能耗(hao)。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為建華機械密封，使泵效(xiao)率(lv)提高(gao)3.6%耀5.6%。

　　2、減(jian)少(shao)摩擦損失，提高機(ji)器(qi)的機(ji)械效率。例如，將雙(shuang)端面密(mi)封(feng)(feng)改為單端面密(mi)封(feng)(feng)、非(fei)平(ping)衡型改為平(ping)衡型、雙(shuang)支承減(jian)底泵封(feng)(feng)閉一端(所(suo)謂砍頭泵)減(jian)少(shao)密(mi)封(feng)(feng)都能(neng)減(jian)少(shao)摩擦損失，提高機(ji)械效率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用建華機械密封泵(beng)，使(shi)電動(dong)機效率(lv)提(ti)高;采用磁力傳動(dong)泵(beng)，提(ti)高機器(qi)效率(lv)。

　　4、改變輔助系統，減少能耗(hao)，提(ti)高機組(zu)效(xiao)率。例如，熱(re)油泵自沖洗改為(wei)小葉(xie)輪循環(huan)沖洗;雙端面密封(feng)(feng)改為(wei)單端面密封(feng)(feng)，節省(sheng)封(feng)(feng)油輔助系統的(de)能耗(hao)。

　　二、節(jie)約原材料。例如，工藝流體回收(shou)，減少(shao)或消除動力(li)蒸汽和工藝流體的(de)損耗，減少(shao)封油(you)損耗等。

　　三(san)、提(ti)高機器可靠性(xing)。例如，軸(zhou)封(feng)的(de)(de)漏損(sun)和壽命決定軸(zhou)封(feng)和機器的(de)(de)可靠性(xing)。

　　四、安全和(he)環境(jing)保(bao)護。根據(ju)日本某廠調查報告，在發生(sheng)的786件事故中(zhong)有32件是(shi)泄(xie)漏(lou)造成的(占42%)。此外工(gong)藝流體泄(xie)漏(lou)還會造成環境(jing)污(wu)染，包括對大氣污(wu)染、水污(wu)染和(he)車間環境(jing)污(wu)染。