建華機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種建華機械密封件(jian)泵類、反(fan)應合成釜、透(tou)平壓縮機、潛水(shui)電機等設備的(de)關鍵部(bu)件(jian)。其密封性(xing)能和(he)使(shi)用壽命取(qu)決于許多(duo)因素，如選型、機器的(de)精(jing)度、正確的(de)安裝使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　建華機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫建華機械密封，耐高壓、耐腐蝕建華機械密封，耐顆粒介質建華機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的建華機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的建華機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體建華機械密封的特(te)性以及安裝(zhuang)密封的有效空間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密封腔體壓力，確定密封結(jie)構采(cai)用平衡(heng)型(xing)或非平衡(heng)型(xing)，單端面或雙端面等。

　　2。根據工(gong)作速(su)度，確定采(cai)用(yong)旋轉式或靜止式，流體動(dong)壓式或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等建華機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封(feng)的有效空間，確(que)定采(cai)用(yong)多彈(dan)(dan)簧或單彈(dan)(dan)簧或波(bo)形彈(dan)(dan)簧，內裝式或外裝式。

　　二、機(ji)械密封的(de)安裝(zhuang)與使用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以建華泵用建華機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳動公(gong)差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不(bu)超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體(ti)與密封端蓋結合的(de)定位端面(mian)對軸(或(huo)軸套)表面(mian)的(de)跳動公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的確認

　　(1)確認所安(an)裝的密封是否與要求的型號(hao)一(yi)致。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零(ling)件數量(liang)是否齊全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧(huang)(huang)傳動(dong)的(de)(de)機械密封，其(qi)彈(dan)簧(huang)(huang)有左、右(you)旋之分(fen)，須按轉軸的(de)(de)旋向來選(xuan)擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式(shi)、機(ji)器(qi)的種類不同而有所不同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項(xiang)如下：

　　(1)安(an)(an)裝尺寸的確定安(an)(an)裝時，應按產品的使用說明(ming)書或樣本，保(bao)證機械密封的安(an)(an)裝尺寸。

　　(2)裝入前(qian)，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋應(ying)(ying)(ying)刺，軸(zhou)承狀況良好;密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都(dou)應(ying)(ying)(ying)該清洗干凈。為減(jian)少摩擦阻力，軸(zhou)上安(an)裝機械密封的部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂上一(yi)層油(you)，以(yi)進行潤滑，考(kao)慮到(dao)橡膠O形(xing)圈的相溶性(xing)，若(ruo)不(bu)宜用油(you)，可涂肥(fei)皂水(shui)。浮(fu)裝式靜環不(bu)帶(dai)防(fang)轉銷的結構(gou)，不(bu)宜涂油(you)，應(ying)(ying)(ying)干式裝入壓(ya)蓋。

　　(3)先將靜(jing)環與壓(ya)蓋一起裝在軸上，注意不(bu)要與軸相碰(peng)，然后將動環組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的(de)緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋之前(qian)，用手推補償環(huan)作軸(zhou)向(xiang)壓縮，松開后(hou)(hou)補償環(huan)能自動(dong)彈回(hui)無卡(ka)滯(zhi)現(xian)象(xiang)，然(ran)后(hou)(hou)將(jiang)壓蓋螺拴均勻地(di)鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質溫度(du)偏高(gao)、過低、或含有雜(za)質顆粒(li)、易燃、易爆、有毒時，必須采取相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運轉前用手(shou)盤車，注意轉矩是否過大，有無(wu)擦碰(peng)及不正常的(de)聲音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油(you)加(jia)法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確。

　　(4)運(yun)轉前(qian)首先(xian)將介(jie)質、冷卻水閥門打開，檢(jian)查密封腔內的氣體(ti)是(shi)否全排出，防止靜壓(ya)引(yin)起(qi)泄漏，然后(hou)開機運(yun)行。

　　(5)開車后工作(zuo)是否正(zheng)常(chang)(chang)穩定，有(you)無(wu)因軸轉動引(yin)起的異(yi)常(chang)(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)(chang)響聲(sheng)和過熱現象。