建華機械密封是(shi)一(yi)種中介，目的是(shi)防(fang)止間隙向外泄(xie)漏，垂直于(yu)旋轉軸的端面(mian)處于(yu)流體壓力下，補償(chang)機構(gou)的彈(dan)性，但(dan)機械經常失(shi)效，那么原因是(shi)什么？今天，就為大家(jia)分析(xi)一(yi)下。

　　(1)打開密封面(mian)

　　修理建華機械密封時，85%的(de)密封失效不是由磨(mo)損引起的(de)，而是在磨(mo)損前泄漏的(de)。

　　當密封面(mian)(mian)(mian)打開時(shi)，介質中的(de)固體顆粒在液(ye)體壓力(li)的(de)作用下進入密封面(mian)(mian)(mian)。密封面(mian)(mian)(mian)閉合后，這些固體顆粒嵌入軟環(通常是石墨環)表(biao)面(mian)(mian)(mian)，實際(ji)上變成了“砂(sha)輪”，會損(sun)傷(shang)硬環表(biao)面(mian)(mian)(mian)。

　　由于動環或(huo)橡膠圈緊固在(zai)軸(zhou)(軸(zhou)套)上，重(zhong)要(yao)官員串(chuan)聯運(yun)動時(shi)，動環不能及時(shi)貼合，使密封(feng)面(mian)(mian)打開，密封(feng)面(mian)(mian)滯后關閉，使固體顆粒(li)進入密封(feng)面(mian)(mian)。

　　同(tong)時，軸(zhou)(套)與(yu)滑動部件之間(jian)有固體顆粒，影響橡膠圈或動環的(de)滑動(相(xiang)對于動密封點，常見故障)。此外，介(jie)質還會在(zai)橡膠圈與(yu)軸(zhou)(套)的(de)摩擦部位(wei)產生結晶，彈簧處會有固體物質，將密封面打(da)開。

　　(2)過熱

　　由于密封面產(chan)(chan)生(sheng)的熱量，橡(xiang)(xiang)膠圈的使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度應低于設計規范(fan)。氟橡(xiang)(xiang)膠和聚四氟乙烯的使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度為216，丁晴橡(xiang)(xiang)膠的使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度為162。雖然它(ta)們可(ke)以承受(shou)更高的溫(wen)(wen)度，但密封面產(chan)(chan)生(sheng)的熱量很高，因此橡(xiang)(xiang)膠圈有繼續硫化(hua)的危(wei)險，最終失去彈(dan)性(xing)并泄漏。(考(kao)慮寒冷地區(qu)的冷脆性(xing))

　　熱量還會(hui)導(dao)致(zhi)密封(feng)面(mian)之間的介質(zhi)結晶，如(ru)積碳，導(dao)致(zhi)滑動部(bu)件(jian)卡住，密封(feng)面(mian)冷凝。此(ci)外，一些(xie)聚合(he)物因(yin)過(guo)熱而結焦，一些(xie)流體(ti)因(yin)過(guo)熱甚至閃火而失去潤滑。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的建華機械密封，以降低比壓，防止(zhi)過熱(re)。

　　(3)超出公差

　　安裝建華機械密封需要正確的(de)裝配(pei)公差。軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)必(bi)須具有適當的(de)表(biao)面粗糙度和(he)正確的(de)尺(chi)寸。然(ran)而，制造商很少提供公差數據，這對于(yu)安(an)裝至關重要。(依靠經驗(yan)和(he)常(chang)識)

　　以上是對(dui)密封失(shi)效原因的分析。當海豹突擊(ji)隊(dui)失(shi)敗的時候，我們不(bu)能(neng)驚慌。在上述問題沒有(you)消(xiao)除的情況下，不(bu)要輕(qing)易下結論。大家都說不(bu)是這樣。