建華機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用建華機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備建華機械密封，建華機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而建華機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用建華機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種建華機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來建華機械密封技術發展很快，集裝式建華機械密封的不斷完善及新材料的不斷應(ying)用，使(shi)密(mi)封(feng)壽命大(da)大(da)延長，泄漏量(liang)也(ye)大(da)大(da)減少。

　　向雙或單建華機械密封的高壓側(ce)部位直(zhi)接(jie)注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕烴泵更應如此。

　　1.沖洗(xi)以(yi)散(san)熱。必須控制液(ye)封(feng)產生的(de)熱量(liang)。這可以(yi)通過(guo)用液(ye)體沖洗(xi)密封(feng)腔以(yi)帶走(zou)熱量(liang)并控制溫度上升而實(shi)現(xian)。

　　2.降低(di)液(ye)溫(wen)。在(zai)某(mou)些(xie)情況下(xia)，液(ye)溫(wen)過高以致影響了密封性能。在(zai)此類(lei)情況下(xia)，必須降低(di)溫(wen)度以提高液(ye)體的性能。

　　3.改變密封(feng)腔(qiang)壓力。在(zai)某(mou)些(xie)情況下，需要增加或(huo)降低密封(feng)腔(qiang)壓力以提高性能(neng)。這可(ke)以通過抑制蒸發或(huo)減少密封(feng)件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝液(ye)體。如果工藝液(ye)體包(bao)含不(bu)適當的固(gu)體顆粒或污染物，則(ze)需要清(qing)潔(jie)密(mi)封腔內的液(ye)體。在(zai)的情況下(xia)，可(ke)能還(huan)需要從密(mi)封系統外部提供清(qing)潔(jie)的液(ye)體。

　　5.控(kong)制密(mi)(mi)封件的大氣側。由于工藝液(ye)體與(yu)大氣接觸，因此(ci)它(ta)們可能會變干(gan)、結(jie)晶(jing)或結(jie)焦。防(fang)止(zhi)與(yu)大氣相(xiang)互作用，以免對密(mi)(mi)封性能產生不利影響，這一點非(fei)常(chang)重要(yao)。