建華機械密封件屬于精細(xi)、結構較為雜(za)亂的機(ji)械基(ji)礎(chu)元件之一，是各種泵(beng)類(lei)、反(fan)響(xiang)組成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)設備的要害部件。其密封性能和運用(yong)壽命取決于許多因素(su)，如選型、機(ji)器的精度、正確的裝置運用(yong)等(deng)。

　　釜用建華機械密封的防腐工(gong)作十分重要，今(jin)天為大家分享(xiang)一些非金屬(shu)環的防腐常識：

　　1、石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)腐(fu)(fu)蝕。公(gong)樹脂(zhi)浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)不透(tou)性石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)，它的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕有(you)三個緣(yuan)由：一是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)樹脂(zhi)要折離(li)石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)，使環(huan)耐磨性降低;二是浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)樹脂(zhi)若挑(tiao)選(xuan)不妥，所以(yi)密封冷卻系統(tong)的(de)(de)(de)(de)樹立，這(zhe)主要是選(xuan)材(cai)過錯形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。成(cheng)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕，其(qi)鈍化膜(mo)(mo)通常具有(you)維護效果的(de)(de)(de)(de)特性，但金(jin)(jin)屬(shu)密封環(huan)所用(yong)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，如不銹鋼、鈷、鉻合金(jin)(jin)等其(qi)外表(biao)的(de)(de)(de)(de)鈍化膜(mo)(mo)在端面磨擦中(zhong)損壞，在缺氧(yang)條件下新膜(mo)(mo)很難生成(cheng)，挑(tiao)選(xuan)耐蝕的(de)(de)(de)(de)浸(jin)漬(zi)樹脂(zhi)，選(xuan)用(yong)高壓(ya)浸(jin)漬(zi)，添加浸(jin)漬(zi)深度是十分必要的(de)(de)(de)(de)。

　　2、石(shi)墨(mo)環(huan)的氧化。在氧化性的介質(zhi)中，端(duan)面(mian)(mian)在干摩擦或冷卻不(bu)良時，發作(zuo)350～40o℃的溫度(du)能使石(shi)墨(mo)環(huan)與(yu)氧發作(zuo)反響，發作(zuo)CO，氣體，可使端(duan)面(mian)(mian)變粗糙，乃至決裂。非金(jin)屬(shu)環(huan)在化學介質(zhi)和應(ying)力的一起(qi)效果下，也會決裂。

　　3、聚(ju)四氟乙烯(四氟墊片)密封環的腐蝕(shi)(shi)。就會在介質中發(fa)作(zuo)化學(xue)改變，也(ye)使耐(nai)(nai)磨(mo)性降低;三(san)是樹脂(zhi)浸(jin)漬(zi)深度不(bu)行，當磨(mo)去(qu)浸(jin)漬(zi)層后，耐(nai)(nai)磨(mo)性降低。F4填(tian)充(chong)如玻璃纖(xian)(xian)維、首先(xian)在單薄區(qu)發(fa)作(zuo)裂(lie)縫，進(jin)而向縱深發(fa)展(zhan)，發(fa)作(zuo)決裂(lie)，密封環裂(lie)紋通常是徑向發(fa)散型的，可所以一條或多條。石(shi)墨粉、金屬粉等以進(jin)步其耐(nai)(nai)溫性、耐(nai)(nai)磨(mo)性。填(tian)充(chong)F4環的腐蝕(shi)(shi)主要是指填(tian)充(chong)的挑選性腐蝕(shi)(shi)、溶(rong)出或蛻變損壞。玻璃纖(xian)(xian)維分子熱腐蝕(shi)(shi)，所以填(tian)充(chong)何物應視(shi)具體情況而定。