建華機械密封主(zhu)要磨(mo)損部分是密(mi)封(feng)摩擦(ca)副(fu)端面，因為(wei)(wei)密(mi)封(feng)端面的(de)磨(mo)損量(liang)在正常工作(zuo)條件下不大，比如平衡系數為(wei)(wei)0.75的(de)石墨摩擦(ca)副(fu)，在水和機油中每小時磨(mo)損量(liang)約(yue)為(wei)(wei)0.1微米，也就是說連續運行10000小時的(de)磨(mo)損量(liang)約(yue)為(wei)(wei)1毫米，可見(jian)摩擦(ca)副(fu)的(de)磨(mo)損量(liang)一般不會(hui)影(ying)響機封(feng)壽命。

　　建華機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般建華機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高建華機械密封使用壽命呢?本文(wen)分(fen)享(xiang)幾點措(cuo)施和看法。

　　1、加強建華機械密封裝(zhuang)配(pei)質量(liang)的控制短期(qi)的密封失(shi)效(即(ji)實際使用(yong)壽命小于(yu)24h)在使用(yong)現(xian)場經常出現(xian)，主(zhu)要原因大多是由于(yu)裝(zhuang)配(pei)人員對引(yin)進設備技術要求掌(zhang)握不(bu)精而造成的。

　　對于高精密部件要求的建華機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成建華機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對建華機械密封的裝配質量的控制，建華機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到建華機械密封的摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)中(zhong)，從而(er)將(jiang)摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)磨損、破壞(huai)，導致(zhi)機(ji)械密封泄漏、失效。因此(ci)盡(jin)量減(jian)少(shao)開、停車次數及(ji)減(jian)小運行條件變化，促使機(ji)械密封使用壽(shou)命得(de)到延長。

　　3、軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)系統的(de)(de)改(gai)造軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)是影響機械密封(feng)(feng)(feng)壽命的(de)(de)重要因(yin)素之(zhi)一(yi)。用戶現(xian)場經(jing)常出現(xian)未打開軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)便起(qi)(qi)動泵，導(dao)致機械密封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦副端(duan)面干磨(mo)燒毀。因(yin)此，必須保證(zheng)泵起(qi)(qi)動前先(xian)打開軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)，且等停泵至少3min后(hou)方可(ke)關閉軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)，保證(zheng)密封(feng)(feng)(feng)腔內充滿冷卻、潤滑機械密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)介質(zhi)。