建華泵用建華機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保建華機械密封使用的(de)穩定性(xing)和(he)長期性(xing)。整理(li)了在試車前后，以及泵啟動運轉中的(de)優化操作。

　　1、試車前準(zhun)備工作。

　　①檢查泵的各連接螺栓及地(di)腳螺栓是否有松動現(xian)象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通(tong)、不(bu)滴不(bu)漏(lou);

　　③盤(pan)車若干轉，檢(jian)查是(shi)否輕重均勻，并注意泵內有無(wu)雜音;

　　④將泵(beng)內充滿(man)液(ye)體，排除泵(beng)內氣體，檢查(cha)機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)(dian)機電(dian)(dian)動試驗，檢查(cha)電(dian)(dian)機旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)，有無異常(chang)聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞建華機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：建華機械密封無(wu)泄漏;運行平(ping)穩、無(wu)雜(za)音;潤滑、冷(leng)卻系統均為正常;流量、壓力平(ping)穩、無(wu)波動(dong);電(dian)流不(bu)超(chao)過(guo)額(e)定(ding)值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟(qi)動后(hou)若有(you)輕微泄漏(lou)現象，應先(xian)觀察一段時間(jian)，如果連續運行4h，泄漏(lou)量仍不(bu)減少，則應停泵(beng)檢查;

　　②泵的操作壓(ya)力(li)應(ying)平穩(wen)，壓(ya)力(li)波(bo)動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免發(fa)生抽空現象，以免造成密封面干(gan)摩擦(ca)及密封破壞;

　　④確保建華機械密封有充分沖洗的液體，水冷軸承禁(jin)止使(shi)用過量水流(liu);

　　⑤產生操作人員發現設(she)備有(you)不正(zheng)常情(qing)況，應立(li)即檢查原因，發現異常響聲、振動、漏(lou)氣、火花等緊急(ji)情(qing)況，應立(li)即停車采取果(guo)斷(duan)措(cuo)施，并立(li)即上報。