在對建華機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出建華機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的建華機械密封。

　　1.機械磨損

　　建華機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致建華機械密封泄漏。這種建華機械密封泄漏可根據建華機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明建華機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果建華機械密封副(fu)(fu)磨損痕跡很深(shen)，則有可能是傳(chuan)動(dong)軸轉動(dong)時(shi)密封副(fu)(fu)出現分(fen)離，有大顆粒物(wu)質(zhi)(zhi)嵌入軟質(zhi)(zhi)碳(tan)端面，此時(shi)可用硬質(zhi)(zhi)材料作為密封副(fu)(fu)材料。

　　2.由熱損傷引起(qi)的密(mi)封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成建華機械密封副變形(xing)、熱裂(lie)或皰疤(ba)，引起泄漏。

　　熱裂主(zhu)要是機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)(mo)擦(ca)或冷卻系統發(fa)生(sheng)中斷等情況下，造成機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短時(shi)間內承(cheng)受超負(fu)荷(he)熱量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)表面徑向裂紋。由于(yu)熱裂往往引起(qi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損加劇，造成大量(liang)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)，所(suo)(suo)以在(zai)設計機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)要充分(fen)考慮機(ji)械(xie)材料的(de)(de)物理性質，并要根據(ju)機(ji)械(xie)材質設定特定的(de)(de)運轉條件。皰(pao)疤主(zhu)要是由于(yu)碳石墨導致粘結劑被擠(ji)出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。由于(yu)介質的(de)(de)潤滑性、操作溫度、線速度、配對材料組合等因(yin)素的(de)(de)影響都(dou)會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大量(liang)熱能，所(suo)(suo)以為(wei)了使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)(mo)擦(ca)熱能及時(shi)散發(fa)，改(gai)變(bian)端面面積比(bi)、減少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流套都(dou)能較好地(di)改(gai)善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散熱條件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運行。

　　3.由(you)腐蝕(shi)引(yin)起的密封(feng)泄漏(lou)

　　機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引(yin)起機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏最(zui)主要原因(yin)之(zhi)一，一般有(you)化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)(shi)(shi)由于機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)接(jie)觸引(yin)起的(de)(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)影響較大(da)(da)，甚至會導(dao)(dao)致(zhi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬晶界(jie)的(de)(de)(de)(de)破(po)壞或斷(duan)裂。電(dian)化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環兩種金屬在電(dian)介質(zhi)(zhi)溶液中(zhong)產(chan)生電(dian)位差(cha)，導(dao)(dao)致(zhi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產(chan)生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管(guan)是(shi)(shi)(shi)化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)(shi)(shi)電(dian)化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)都有(you)很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)影響，所(suo)以在機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料選取(qu)上要考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性，選擇比主機(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材料。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢(man)與(yu)壓力(li)、溫度和滑動速(su)度都有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)壓力(li)增大(da)(da)、溫度升高、滑動速(su)度加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加(jia)快(kuai)。針對(dui)這些因(yin)素，采取(qu)雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)以減少(shao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸，從(cong)而(er)減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)環材料的(de)(de)(de)(de)選取(qu)可(ke)以采用奧氏(shi)體不銹鋼(gang)，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封(feng)零(ling)件失(shi)效引起的密封(feng)泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)的(de)輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有著至關(guan)重要(yao)的(de)作(zuo)用，輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選(xuan)用合成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)。合成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)一(yi)旦出(chu)(chu)現(xian)(xian)老化、永久性(xing)變形(xing)、扭曲及擠出(chu)(chu)損傷(shang)等(deng)情況時，會使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)(chu)現(xian)(xian)泄漏。因此合成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)的(de)材(cai)(cai)質選(xuan)取要(yao)充分考(kao)慮(lv)其安(an)全(quan)使用溫度，增加(jia)合成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)的(de)截面，用橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)包覆聚(ju)四氟乙烯等(deng)復(fu)合材(cai)(cai)料作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)材(cai)(cai)料，提高材(cai)(cai)料的(de)硬(ying)度。在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)安(an)裝時，要(yao)在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂(tu)上潤(run)滑脂。除了(le)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零部件如發生變形(xing)、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)也會導(dao)致(zhi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時，也要(yao)考(kao)慮(lv)彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零部件的(de)狀態，確(que)保彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零部件沒有磨損或(huo)者變形(xing)，使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正常(chang)運行。