脫硫泵屬(shu)懸臂式單級單吸離心泵，是(shi)專為輸(shu)送含有(you)(you)細顆粒的(de)腐蝕性介質而設計開(kai)發的(de)，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(xi)制成，該材質是(shi)目前新一(yi)代(dai)的(de)泵用耐(nai)腐耐(nai)磨工程塑料，其(qi)突出的(de)優點(dian)是(shi)在(zai)所(suo)有(you)(you)的(de)塑料中(zhong)它具有(you)(you)優異的(de)耐(nai)磨性、耐(nai)沖擊性(尤其(qi)是(shi)耐(nai)低(di)溫沖擊).抗蠕變(bian)性(耐(nai)環境應力開(kai)裂)和耐(nai)腐蝕性。

　　脫硫建華泵用建華機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試建華機械密封之后，應進行靜壓測試以觀(guan)察(cha)泄(xie)漏情況。如果(guo)泄(xie)漏量(liang)(liang)很小，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)或靜環(huan)(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)會出(chu)(chu)現問題(ti)(ti)；當泄(xie)漏量(liang)(liang)大時(shi)，表明動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)(huan)(huan)的摩擦副之間存(cun)(cun)(cun)在(zai)問題(ti)(ti)。在(zai)對泄(xie)漏量(liang)(liang)的初(chu)步觀(guan)察(cha)和泄(xie)漏部位的判斷的基礎上，再對轉彎車進行手動(dong)觀(guan)察(cha)，如果(guo)泄(xie)漏量(liang)(liang)沒有(you)明顯(xian)變化(hua)，則(ze)(ze)說明密封(feng)圈存(cun)(cun)(cun)在(zai)問題(ti)(ti)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)；如果(guo)在(zai)轉彎過程中泄(xie)漏量(liang)(liang)有(you)明顯(xian)變化(hua)，則(ze)(ze)可以得出(chu)(chu)結論，動(dong)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)的摩擦副存(cun)(cun)(cun)在(zai)問題(ti)(ti)。如果(guo)泄(xie)漏介(jie)質(zhi)是沿軸向噴(pen)射(she)的，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)通(tong)常會出(chu)(chu)現問題(ti)(ti)。如果(guo)泄(xie)漏的介(jie)質(zhi)噴(pen)灑到水冷孔周圍或從水冷孔中泄(xie)漏出(chu)(chu)去(qu)，則(ze)(ze)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)密封(feng)圈大多會失(shi)效(xiao)

　　（2）試運行(xing)期間(jian)泄漏。

　　電廠建華脫硫泵建華機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的建華機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝建華機械密封件時過(guo)度(du)壓(ya)縮，導(dao)致摩擦(ca)副端(duan)面(mian)嚴(yan)重(zhong)磨損和(he)刮擦(ca)；3）動(dong)(dong)(dong)環的(de)(de)(de)密封(feng)圈太緊，彈簧無法調節(jie)動(dong)(dong)(dong)環的(de)(de)(de)軸(zhou)向浮動(dong)(dong)(dong)量；4）靜環密封(feng)圈太松。當動(dong)(dong)(dong)環沿軸(zhou)向浮動(dong)(dong)(dong)時，靜環將從靜環座中(zhong)逸出；5）工作介質(zhi)中(zhong)的(de)(de)(de)顆粒物質(zhi)在運行過(guo)程中(zhong)進入摩擦(ca)副，并損壞執行機構和(he)密封(feng)圈的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)；6）錯(cuo)誤的(de)(de)(de)設計和(he)選擇，密封(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)比(bi)壓(ya)低或密封(feng)材料的(de)(de)(de)冷縮大等(deng)。以上現象(xiang)通常在試運行中(zhong)發生，有時可以通過(guo)適(shi)當調整靜環座來消除，等(deng)，但其中(zhong)大多(duo)數需要重(zhong)新組裝和(he)重(zhong)新組裝以更換(huan)密封(feng)件

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電廠脫(tuo)硫(liu)泵在運(yun)行過(guo)程中突(tu)然(ran)泄漏(lou)的(de)某些原因是正常(chang)磨(mo)損或已達到使用壽(shou)命，而(er)大部分是由于工作條件(jian)發生較大變(bian)化或操作和(he)維護不(bu)當(dang)引起的(de)，包(bao)括以下(xia)幾種(zhong)情(qing)況：

　　1)介質中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度急劇變(bian)化;

　　3)工況頻繁(fan)變化或(huo)調整;

　　4)突然停電會(hui)故障停機(ji)等；

　　5）泵送(song)，氣蝕或(huo)壓力保持時間長，導致(zhi)密封損壞；

　　6）高回流會(hui)導致吸入管(guan)側容器（塔，箱和水(shui)池）底部的(de)沉沉物浮(fu)起，并損(sun)壞密封；

　　7）對較長(chang)時(shi)間停運，重新起(qi)動時(shi)沒(mei)有手動盤車，摩(mo)擦(ca)粘(zhan)連(lian)而扯壞密(mi)封面。