長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。建華機械密封憑借其出色的(de)密封效(xiao)果和更優的(de)節(jie)能(neng)效(xiao)果，在供水廠(chang)水泵維修中得到了廣泛的(de)應用。

　　建華機械密封概述

　　建華機械密封有(you)動環(huan)和靜(jing)環(huan)兩(liang)個密封(feng)元件，這(zhe)兩(liang)個元件共(gong)同垂(chui)直(zhi)于同一平(ping)直(zhi)且無凸起(qi)或者是(shi)凹坑(keng)的(de)光滑軸表面上，動環(huan)和靜(jing)環(huan)互相(xiang)貼(tie)合并且在設備運行過程中進(jin)行相(xiang)對的(de)轉動進(jin)而達到密封(feng)的(de)效(xiao)果。

　　建華機械密封也被稱為端面密封。建華機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將建華機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于建華機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。建華機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用建華機械密封技術，且(qie)可以(yi)滿足供(gong)水(shui)廠(chang)大多數水(shui)泵(beng)的運行(xing)工況(kuang)。

　　建華機械密封與填料密封的對比

　　相(xiang)較供水廠(chang)傳統的(de)填料密封技術，機械密封技術具有(you)突出的(de)優(you)勢，主要表現在(zai)以(yi)下(xia)方面(mian)：

　　一(yi)是密封(feng)的(de)(de)可(ke)(ke)靠性(xing)更(geng)高，通過(guo)對采用機械密封(feng)技(ji)術(shu)的(de)(de)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態的(de)(de)監控(kong)和(he)數據統計發(fa)現，水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)運(yun)行(xing)過(guo)程始終保(bao)持較為(wei)穩(wen)定的(de)(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態，泄漏概(gai)(gai)率和(he)泄漏量都比較小(xiao)，泄露的(de)(de)發(fa)生概(gai)(gai)率僅為(wei)采用填(tian)料密封(feng)技(ji)術(shu)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)1/10，且對于水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)日常維護管理沒有(you)清(qing)潔(jie)的(de)(de)死角，可(ke)(ke)以提高清(qing)潔(jie)的(de)(de)有(you)效性(xing)，避(bi)免雜菌(jun)在水(shui)(shui)泵(beng)隱蔽處的(de)(de)堆積(ji)對水(shui)(shui)流造成污(wu)染，機械密封(feng)更(geng)加符(fu)合現代化(hua)工業生產對于供水(shui)(shui)系統節能(neng)減排(pai)要求;

　　二是(shi)機械(xie)密封裝置的使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)更(geng)(geng)長，技(ji)術人員通過科學的技(ji)術設計，對不同(tong)介質的摩擦負荷比壓進行合理的選擇(ze)，可以使(shi)機械(xie)密封維持(chi)較(jiao)長的使(shi)用(yong)期(qi)限(xian)，一般可以達到2～5年，相較(jiao)填料密封其(qi)性價(jia)比更(geng)(geng)高;

　　三是靜環和動環接(jie)觸(chu)面(mian)由于液(ye)體膜的存在，軸及軸套(tao)在水泵運行(xing)過程中基(ji)本不會產生磨損(sun);

　　四是密封裝置與水泵設備的(de)(de)摩擦(ca)(ca)系數和摩擦(ca)(ca)功耗(hao)都可以(yi)(yi)維持在更低(di)(di)的(de)(de)水平，機械密封的(de)(de)摩擦(ca)(ca)功率與填(tian)料(liao)密封相比，最小可以(yi)(yi)達到傳(chuan)統技術摩擦(ca)(ca)功率的(de)(de)十(shi)分之一，對于供水廠來說，節(jie)能效益(yi)顯(xian)著提升，摩擦(ca)(ca)功率損(sun)耗(hao)降低(di)(di)可節(jie)約成本(ben)超過50萬(wan)元;

　　五(wu)是維修(xiu)周期更長，機械密封裝置由于(yu)磨損更小因而日(ri)常(chang)檢(jian)修(xiu)維護的難度更低，日(ri)常(chang)運維的成本也(ye)可以得到有效的縮減，同時(shi)，還可以確(que)保供水的穩定(ding)性(xing)(xing)和可靠性(xing)(xing);

　　六是機械密(mi)封(feng)由于抗(kang)震性能、耐磨性能都(dou)比較出(chu)色，因而(er)適用范圍也更廣泛，當水(shui)泵運行導致旋轉(zhuan)軸或者是密(mi)封(feng)腔出(chu)現振動(dong)傾(qing)斜的情(qing)況時，密(mi)封(feng)裝置并不會有明顯(xian)的轉(zhuan)動(dong)變(bian)化，該技術在較為(wei)廣闊的溫度范圍、真空、高(gao)壓、腐蝕(shi)介質(zhi)、含磨砂(sha)介質(zhi)或者是旋轉(zhuan)頻率較高(gao)的供(gong)水(shui)廠水(shui)泵中(zhong)都(dou)可以進行使用。