建水渣漿泵建水機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿建水泵用建水機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此建水機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，建水機械密封一旦(dan)失(shi)效，會(hui)導(dao)致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的建水機械密封造成以下影響：

　　1、密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面的加劇磨(mo)損。密(mi)(mi)封(feng)面之(zhi)間因顆(ke)粒泄漏進入(ru)端(duan)面，起著磨(mo)料作用，加速了密(mi)(mi)封(feng)面的磨(mo)損。

　　2、介質側顆(ke)粒(li)堵塞。由(you)于顆(ke)粒(li)的堆積，架橋，阻礙了彈簧、銷和(he)輔助(zhu)密封圈的運動，從而導致補償(chang)環(huan)的追隨性(xing)和(he)浮動性(xing)下降。

　　3、大氣(qi)側(ce)顆粒堵塞。由于(yu)密(mi)封面內徑和軸(或軸套(tao))之間的(de)間隙較小(xiao)，泄漏(lou)的(de)固體顆粒不(bu)能(neng)及時排(pai)出，易堆積(ji)、阻(zu)(zu)塞，阻(zu)(zu)礙(ai)了(le)輔助密(mi)封圈的(de)運動，從(cong)而導致密(mi)封失敗。

　　4、磨(mo)(mo)蝕(shi)。指(zhi)密封(feng)元(yuan)件(jian)表面由于受(shou)到磨(mo)(mo)蝕(shi)性(xing)顆粒(li)的作用而(er)產生的局部咬蝕(shi)、撕裂，在(zai)有顆粒(li)介質(zhi)的情(qing)況下，發(fa)生得更加嚴重。

　　5、傳動(dong)元件的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)。由于傳動(dong)銷這些(xie)元件處于顆粒介質中，運動(dong)時由于顆粒的(de)(de)(de)研磨(mo)作用加劇(ju)了(le)元件本(ben)身的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)。

　　在選型時，應使建水機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，建水機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對建水機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使建水機械密封處于良好的(de)工作狀(zhuang)態。