引起渣漿建水泵用建水機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿建水泵用建水機械密封的影響進行詳(xiang)細(xi)介(jie)紹。

　　溫度是如何影響渣漿建水泵用建水機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿建水泵用建水機械密封,如渣油泵,回(hui)煉油泵,常減(jian)壓塔底泵等(deng)最常見的失效現象。在密封面處由(you)于(yu)干摩擦,冷卻水突然中(zhong)斷,雜質進入(ru)密封面,抽空(kong)等(deng)情(qing)況下(xia),都會導致環面出(chu)現徑向(xiang)裂紋;

　　(2)石墨炭化是使(shi)(shi)用碳—石墨環時密(mi)封失效的主要原因(yin)之一(yi).由于在使(shi)(shi)用中,如(ru)果石墨環一(yi)旦超過許用溫度(一(yi)般在-105～250℃)時,其表(biao)面(mian)會析出樹(shu)脂(zhi),摩(mo)擦面(mian)附近樹(shu)脂(zhi)會發生炭化,當有粘結劑時,會發泡軟(ruan)化,使(shi)(shi)密(mi)封面(mian)泄漏增加,密(mi)封失效;

　　(3)輔(fu)助(zhu)密封(feng)件(jian)(如氟橡膠(jiao),乙丙(bing)橡膠(jiao),全橡膠(jiao))在超過許用溫度后,將會迅速老(lao)化,龜裂(lie),變硬失彈.現在所使用的柔(rou)性(xing)石墨(mo)耐高溫,耐腐蝕性(xing)較好,但其回彈性(xing)差。而且易脆裂(lie),安裝時容(rong)易損壞。

　　建水機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵建水機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。建水機械密封裝置管系的泄露，會使建水機械密封液溫度急劇升高，建水機械密封動環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)及貼(tie)和(he)面得不到很好的冷卻，使動靜(jing)環(huan)(huan)過熱而損壞。