一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口交城機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡交城機械密封，或使用特殊的耐腐蝕交城機械密封壓蓋從(cong)外部注入(ru)液(ye)體進行冷卻，或(huo)直接冷卻腔(qiang)內的密(mi)封等(deng)。在降低密(mi)封端面溫度方(fang)面非常(chang)有(you)效。

　　當交城機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整交城機械密封處產生熱(re)裂(lie)紋，造成過(guo)(guo)度磨(mo)損和高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的問題，除了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減少載荷(he)之外，還可以通(tong)過(guo)(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和增加導套(tao)來強制冷卻循環流體(ti)以引導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上(shang)打開流體(ti)動力槽來解決(jue)。摩擦端(duan)面(mian)(mian)上(shang)有(you)許(xu)多微(wei)小(xiao)的熱(re)點和孤立的變(bian)色區(qu)域(yu)，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高壓和高溫的影響(xiang)下變(bian)形(xing)(xing)。對(dui)于端(duan)面(mian)(mian)的熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，一般(ban)的計(ji)算方法是不允許(xu)的，應該采用有(you)限(xian)元方法進行計(ji)算，以此(ci)來改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的設(she)計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用交城機械密封陶(tao)瓷還是硬(ying)質合金，在(zai)熱負荷下都可能在(zai)基體上(shang)產(chan)生氧化皮(pi)或剝落。這一現(xian)象表(biao)明(ming)密封件經歷(li)了干摩擦。