交城機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原交城機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成交城機械密封件失效，致使潤滑油(you)油(you)箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原交城機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原交城機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該交城機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式交城機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是交城機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面交城機械密封件的(de)端面壓(ya)力為(wei)(wei)(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)(wei)(wei)彈(dan)簧壓(ya)力;Pf為(wei)(wei)(wei)封液壓(ya)力;Pt為(wei)(wei)(wei)由于(yu)摩(mo)擦力致使端面增加(jia)或減少的(de)壓(ya)力。

　　安裝交城機械密封件的泵(beng)與機(ji)械密封件配合部分的技術(shu)要求(qiu)如下：

　　1、軸彎曲度：不(bu)大于0.05毫米；

　　2、轉(zhuan)子振(zhen)擺：動環密封圈處(chu)的軸套(tao)附近不大(da)于0.06毫米；

　　3、軸的軸向(xiang)竄動(dong)量不允(yun)許(xu)超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允(yun)許(xu)軸套有松動(dong)；

　　4、聯軸(zhou)器的找正誤差：對(dui)于齒式聯軸(zhou)器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(dui)于彈性(xing)聯軸(zhou)器不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封配合止口對軸中心線的(de)同(tong)心度(du)允差(cha)0.05毫米(mi)，與墊片接觸的(de)平面對中心線的(de)垂直度(du)值允差(cha)0.03～0.05毫米(mi)，如果達不(bu)到要求，密封腔要進(jin)行加工；

　　6、安裝動環(huan)(huan)密封(feng)圈的(de)軸套端部，以及安裝靜環(huan)(huan)密封(feng)圈的(de)壓(ya)蓋（或殼體）的(de)端部應倒(dao)角，并修光滑。

　　7、在安(an)裝、拆(chai)卸機(ji)械密封件(jian)時(shi)要仔細(xi)，嚴禁動用(yong)手錘和扁鏟(chan)，以免損壞密封元件(jian)。如果結垢拆(chai)卸不(bu)下時(shi)，應清洗干(gan)凈后再(zai)進(jin)行拆(chai)卸。

　　8、如果在泵兩端都用機械密封件時，在裝配，拆卸過程中互相照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼。

　　9、對運行過的機械(xie)密(mi)封(feng)件，凡有壓蓋松動(dong)使(shi)密(mi)封(feng)發(fa)生移動(dong)的情況(kuang)，則(ze)動(dong)靜環(huan)零件必須更(geng)換，不應重新上緊繼(ji)續使(shi)用(yong)。因(yin)為松動(dong)后摩擦副原來運轉軌跡會發(fa)生變(bian)動(dong)，接觸面的密(mi)封(feng)性就很容易遭(zao)到(dao)破壞。