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交城關于機械密封件的維修的一些常識

發(fa)布(bu)時間:2021-07-12 17:47:52 人氣(qi):146253 來(lai)源(yuan):川工(gong)密封

交城機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合,并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力,使這兩個端面緊密結合,端面間堅交城機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜交城機械密封具有液體動(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力,起著(zhu)光(guang)滑合平衡力的(de)效果。

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1.交城機械密封的打掃與檢査

1)交城機械密封的作業原理請求交城機械密封內部無任何雜質。在拼裝交城機械密封前(qian)要(yao)完全打(da)掃(sao)動(dong)環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點,這些缺點存在會形成交城機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,壓力水會進入拼裝后交城機械密封的動態環密封面,將動態環分隔,交城機械密封失效(xiao)。必要時可以制造工裝在拼裝前(qian)水(shui)壓實驗(yan)。

3)查(cha)看動態(tai)(tai)環座(zuo)是不(bu)是存(cun)在影(ying)響密封(feng)的缺(que)點。如動態(tai)(tai)環座(zuo)與動態(tai)(tai)環密封(feng)圈配(pei)合(he)外表是不(bu)是存(cun)在缺(que)點。

4)查看機械密封抵償繃簧是不(bu)是損壞及(ji)變形,頑強系數是不(bu)是改變。

5)查看密(mi)封(feng)軸套(tao)是不是存在(zai)毛刺(ci)、溝痕等缺點。

6)打掃查看(kan)一切密封膠(jiao)(jiao)圈是不(bu)(bu)是存在裂紋、氣(qi)孔等(deng)缺點,丈量膠(jiao)(jiao)圈直徑是不(bu)(bu)是在公役范圍內。

7)具有(you)泵(beng)(beng)送組織的(de)機械密封還要查(cha)看螺旋泵(beng)(beng)的(de)螺旋線是不(bu)是存在裂紋、斷線等(deng)缺點。

2.機械密封拼裝(zhuang)技(ji)能尺度校核

1)丈(zhang)量動態環(huan)密封面的尺度。該數據(ju)是用(yong)來驗證動態環(huan)的徑向(xiang)寬度,中選(xuan)用(yong)不一樣的沖突資料時,硬資料沖突面徑向(xiang)寬度應(ying)比軟的大1~3mm,不然易形成硬資料端面的棱角嵌入(ru)軟資料的端面上去(qu)。

2)查看動態環與軸或軸套的(de)空(kong)隙,靜(jing)環的(de)內(nei)徑通常比(bi)軸徑大(da)1~2mm,關于動環,為(wei)保證起浮性(xing),內(nei)徑比(bi)軸徑大(da)0.5~1mm,用(yong)以抵償(chang)軸的(de)振動與偏斜,但空(kong)隙不能(neng)太(tai)大(da),不然(ran)會使動環密封圈卡入而形成機(ji)械密封機(ji)能(neng)的(de)破壞(huai)。

3)機械(xie)密(mi)(mi)封緊(jin)力的(de)(de)(de)(de)校核。咱(zan)們(men)通常講的(de)(de)(de)(de)機械(xie)密(mi)(mi)封緊(jin)力也即是端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)(ya),端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)(ya)要(yao)適宜,過(guo)大,將使機械(xie)密(mi)(mi)封沖(chong)突面(mian)(mian)發熱,加(jia)快端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)磨損,添加(jia)沖(chong)突功率;過(guo)小,簡單漏泄。端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)(ya)是在機械(xie)密(mi)(mi)封規劃時斷定的(de)(de)(de)(de),咱(zan)們(men)在拼裝時只能靠丈(zhang)量機械(xie)密(mi)(mi)封緊(jin)力來斷定。通常狀況的(de)(de)(de)(de)丈(zhang)量辦法(fa)使丈(zhang)量安(an)裝好的(de)(de)(de)(de)靜(jing)環(huan)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)垂(chui)直距離,再丈(zhang)量動環(huan)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)垂(chui)直距離,兩者的(de)(de)(de)(de)差即為(wei)機械(xie)密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)緊(jin)力。

4)丈量抵(di)償(chang)繃(beng)簧的長(chang)度是(shi)不是(shi)發生改(gai)變(bian)(bian)。繃(beng)簧功能(neng)發生改(gai)變(bian)(bian)將(jiang)會直接(jie)影響(xiang)機械密(mi)封端面比(bi)壓(ya)。通常狀況(kuang)下繃(beng)簧在長(chang)期運轉后長(chang)度會縮短,抵(di)償(chang)繃(beng)簧在動環上的機械密(mi)封還會因為離心力的原因此變(bian)(bian)形。

5)丈量靜(jing)環(huan)防轉銷子的長度及(ji)銷孔深度,避免(mian)銷子過長靜(jing)環(huan)不能拼(pin)裝到位。這種狀況(kuang)呈現會損壞機械(xie)密封。

3.動(dong)環和靜環端面(mian)的研磨

1)動環拆下(xia)后(hou)(hou),經磨削加工,先(xian)進(jin)行粗研(yan)(yan),后(hou)(hou)進(jin)行精研(yan)(yan),有條(tiao)件可(ke)進(jin)行拋(pao)光(guang)。

2)粗磨(mo)時,選用(yong)80~160#粒度(du)的(de)(de)磨(mo)料,先(xian)磨(mo)去加工痕跡。然(ran)后(hou)(hou)可用(yong)160#以上磨(mo)料進行精磨(mo),使光亮度(du)到達(da)規劃請求。硬質合金或陶(tao)瓷動環(huan)(huan)精磨(mo)后(hou)(hou)需求用(yong)拋光機(ji)拋光。拋光機(ji)的(de)(de)力度(du)可選用(yong)M28~M5的(de)(de)碳(tan)化硼(peng)。拋光后(hou)(hou)到達(da)鏡面。陶(tao)瓷環(huan)(huan)可用(yong)M5的(de)(de)瑪瑙粉精磨(mo)今后(hou)(hou),用(yong)氧化鉻拋光。

3)石墨填充(chong)聚四氟乙烯的靜(jing)環,因(yin)為資料(liao)軟,可(ke)用煤油、汽油或(huo)清水精研,不需加研磨劑。在(zai)跑合(he)過程中還(huan)可(ke)自研,故光(guang)亮(liang)度請(qing)求不是(shi)太(tai)高。

4)研(yan)磨(mo)的辦法,有研(yan)磨(mo)機(ji)的可在(zai)研(yan)磨(mo)機(ji)上研(yan)磨(mo),沒(mei)有研(yan)磨(mo)機(ji)的可在(zai)平板玻璃上采(cai)用8字形的手藝研(yan)磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)維(wei)修拆下后(hou)查看銹蝕和磨損的(de)狀況(kuang),假(jia)如銹蝕或磨損得比較輕微,可用(yong)(yong)細(xi)砂(sha)紙打光再用(yong)(yong),假(jia)如銹蝕或磨損的(de)嚴(yan)峻可采用(yong)(yong)加工后(hou)電(dian)鍍(du)的(de)辦法或換新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密封(feng)圈(quan)通(tong)過(guo)一段使用時(shi)間(jian)后,大都(dou)狀(zhuang)況下(xia)失去(qu)彈性或老化(hua),通(tong)常狀(zhuang)況下(xia)需求替換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如(ru)繃(beng)簧銹蝕的不嚴(yan)(yan)峻(jun),能堅(jian)持原有(you)彈(dan)性,可(ke)不替換(huan)。若銹蝕的比(bi)較嚴(yan)(yan)峻(jun)或彈(dan)性減小(xiao)的許(xu)多,則(ze)需求替換(huan)新繃(beng)簧。

2)對有拼裝盒(he)的機(ji)械密(mi)封,要將盒(he)整理(li)潔凈,并查看凹槽(cao)是不(bu)是磨(mo)損或變形(xing),以(yi)便(bian)進行校(xiao)正(zheng)修正(zheng),重新開槽(cao)或替換(huan)。

3)機械密(mi)封件修正今后,重(zhong)新進行拼裝(zhuang),拼裝(zhuang)后相(xiang)同進行壓力(li)實驗,然后再(zai)投入正常操(cao)作。