在液體介質中工作的交城機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證交城機械密封穩定(ding)運(yun)轉(zhuan)、延長使用壽命(ming)所*的。

　　交城機械密封的動、靜環之間的摩擦根據不同條件會出現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動(dong)摩(mo)擦面(mian)上無液體進入，因而無液膜存在，僅(jin)有(you)塵(chen)土和氧化層，以(yi)及(ji)吸(xi)附(fu)的氣(qi)體分子等(deng)。當(dang)動(dong)、靜環運轉時，其結果必然是使摩(mo)擦面(mian)發熱、磨損加(jia)劇而造成泄露(lu)。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動(dong)、靜(jing)環之間的(de)(de)(de)壓力增大或者液(ye)體(ti)在(zai)(zai)摩擦(ca)面上形(xing)成液(ye)膜的(de)(de)(de)能力較(jiao)差時，液(ye)體(ti)將從間隙中被擠出。由(you)于表面不是(shi)平的(de)(de)(de)，而是(shi)凹凸不平，在(zai)(zai)凸出就有(you)接觸磨損，而在(zai)(zai)凹處則保持液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)潤滑性(xing)能，造(zao)成邊(bian)界潤滑。邊(bian)界潤滑的(de)(de)(de)磨損和發熱程(cheng)度為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑(hua)動表(biao)面的凹坑處存有液(ye)體(ti)，接觸面之(zhi)間維持一層很薄的液(ye)膜(mo)，所以發熱和磨(mo)損情況均較好，由于動、靜環之(zhi)間的液(ye)膜(mo)在其出(chu)口處有表(biao)面張力，故限制了液(ye)體(ti)的泄露。

　　（4）完全液體潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜交城機械密封除外）。

　　交城機械密封動、靜環之間的(de)工作情況(kuang)，大多(duo)數是(shi)處在(zai)(zai)邊界(jie)潤滑和半(ban)液體潤滑狀(zhuang)態下，而半(ban)液體潤滑能夠在(zai)(zai)摩擦系數zui小(xiao)即磨(mo)損與發熱令(ling)人滿意的(de)情況(kuang)下，獲得*的(de)密封效果。

　　使交城機械密封能在(zai)良好的潤(run)滑條件下(xia)工作(zuo)(zuo)，還(huan)需從介質特性、壓(ya)力、溫度、滑動(dong)速度等因素(su)綜(zong)合考慮，但選擇適(shi)當的動(dong)、靜環(huan)之間的壓(ya)力，合理(li)的潤(run)滑結(jie)構和提高動(dong)、靜環(huan)摩擦表面質量也是保證密(mi)封有效(xiao)工作(zuo)(zuo)的重(zhong)要因素(su)。