交城機械密封泄漏故障的發生，不僅加大了(le)操作強度，同時由于(yu)釜(fu)內物(wu)料(liao)是有毒有害(hai)、易(yi)燃(ran)易(yi)爆的氣液混合物(wu)質(zhi)氯乙烯(xi)等，也影響(xiang)了(le)裝置的安(an)全穩(wen)定運行。

　　從交城機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷交城機械密封發生泄漏的原因主要有以下幾個(ge)方面。

　　1、交城機械密封O形圈材(cai)質選用不合(he)理

　　交城機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，交城機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，交城機械密封泄(xie)漏量逐漸減(jian)小，便很可能是這個原因(yin)。

　　交城機械密封O形圈(quan)大部分采用了丁腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)(如動環組件O形圈(quan))，丁腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)的缺點是不耐(nai)臭(chou)氧(yang)、芳香(xiang)族、鹵代烴、酮及脂類(lei)溶劑，反應(ying)釜內的鹵代烴物質氯乙烯會使(shi)丁腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)產(chan)生溶脹，導致O形圈(quan)失效。

　　2、攪(jiao)拌同軸度偏大(da)

　　根據該型號交城機械密封的技術要求，交城機械密封安裝(zhuang)后，釜軸(zhou)的徑(jing)向跳動(dong)量(liang)應≤0.1mm，而密封箱(xiang)體下部軸(zhou)跳動(dong)量(liang)實際測量(liang)值為0.15mm，攪拌軸(zhou)同軸(zhou)度(du)偏差較(jiao)大(da)。

　　造成攪(jiao)拌(ban)軸同(tong)軸度偏(pian)差大的(de)(de)原因(yin)很多，包括攪(jiao)拌(ban)裝置的(de)(de)安裝對中調整不(bu)(bu)良、各(ge)部件加工精度不(bu)(bu)高而造成的(de)(de)累積誤差、反(fan)應釜(fu)釜(fu)體水平調整不(bu)(bu)良、攪(jiao)拌(ban)軸產生應力(li)變形等。

　　同軸度偏(pian)差越大，攪拌(ban)軸在(zai)每次軸向位移和徑向擺(bai)動(dong)的(de)轉動(dong)中，密封(feng)面(mian)產生的(de)分(fen)離和泄漏量就(jiu)越大，密封(feng)面(mian)的(de)磨痕也越寬(kuan)。

　　3、密封面變形

　　更(geng)換(huan)了泄(xie)漏(lou)機械密(mi)(mi)封的動、靜環組件后，泄(xie)漏(lou)問題依然存在(zai)。再次(ci)拆卸后發現，密(mi)(mi)封面上(shang)有光點(dian)而沒有磨(mo)痕，故判斷該密(mi)(mi)封面發生了變形(xing)。

　　機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)工作(zuo)轉(zhuan)速低，且(qie)一直伴有循環水冷卻，可以(yi)排除(chu)因密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)摩擦生熱、溫度升(sheng)溫而導(dao)致的變形(xing)。經分析認為(wei)，動、靜環在長時間(jian)儲存下，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)會發生輕(qing)微應力變形(xing)，在檢修裝(zhuang)配使用(yong)(yong)之后(hou)，動、靜環密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)無法緊密(mi)(mi)(mi)貼合，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)之間(jian)不(bu)易形(xing)成液膜，不(bu)能起到潤滑密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)和(he)阻止介(jie)質泄漏的作(zuo)用(yong)(yong)。

　　4、檢修(xiu)、裝配、運輸過程操(cao)作不嚴謹(jin)

　　對檢修過(guo)后(hou)依然(ran)泄漏的(de)機械密(mi)封進行解(jie)體(ti)后(hou)發(fa)現，其(qi)下靜環石(shi)墨(mo)密(mi)封面(mian)內緣有(you)大(da)量小缺口。造成這種(zhong)故障最可能的(de)原(yuan)因是：在(zai)裝配機械密(mi)封時，敲擊用(yong)力過(guo)大(da)或運(yun)輸過(guo)程中(zhong)碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械(xie)密封(feng)作為(wei)精密組(zu)件，不僅檢(jian)修(xiu)要求嚴謹，而且操作須非常規范(fan)。也曾因(yin)操作不規范(fan)發生(sheng)泄漏情(qing)況，主(zhu)要體現在(zai)如下方面。

　　(1)機械密封投(tou)用前沒有補償密封液，密封液壓力低于釜內壓力，平(ping)衡罐液位(wei)在液位(wei)計中線以下(xia)。

　　(2)沒有對(dui)機(ji)械密(mi)封進行冷(leng)卻，密(mi)封面(mian)過熱。

　　(3)投用前，沒有排掉密(mi)封(feng)(feng)腔內的空氣，密(mi)封(feng)(feng)液不能充分潤滑、冷卻密(mi)封(feng)(feng)面(mian)。