摩擦副由動環和靜環所組成的，是交城機械密封最重要的(de)零(ling)件。密封的(de)壽命(ming)和工作(zuo)質量(泄(xie)漏指標)都和它有(you)直(zhi)接關系。

　　交城機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝交城機械密封或原交城機械密封的改造，合理地選用交城機械密封材料是非常重要的。當交城機械密封在腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質中時，它經(jing)受(shou)著化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)和電化腐(fu)(fu)蝕(shi)，尤其在摩擦面上，腐(fu)(fu)蝕(shi)率極(ji)大，這是因為(wei)端面上腐(fu)(fu)蝕(shi)生成物剛產生(能降(jiang)低腐(fu)(fu)蝕(shi)率)就被摩擦所(suo)破壞(huai)的(de)緣故。這種由耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)表層的(de)產生到磨(mo)(mo)去，周(zhou)期(qi)性(xing)(xing)的(de)循環(huan)不(bu)止(zhi),通常稱為(wei)磨(mo)(mo)蝕(shi)現象。其磨(mo)(mo)蝕(shi)速(su)度約(yue)為(wei)無摩擦作用表面的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)率的(de)10至50倍。因此，摩擦副應選(xuan)擇(ze)既耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)又好(hao)的(de)材料(liao)。一(yi)般來(lai)說，石墨浸漬酚醛樹脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)不(bu)耐(nai)(nai)(nai)堿，浸漬呋喃樹脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)亦耐(nai)(nai)(nai)堿，浸漬環(huan)氧樹脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)堿性(xing)(xing)好(hao)，浸漬聚四氟乙烯樹脂(zhi)和陶瓷能耐(nai)(nai)(nai)強腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質。

　　(1)當交城機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使交城機械密封失效。要(yao)求高壓(ya)下(xia)工作(zuo)的摩擦副材料(liao)必須具有(you)足夠的剛度(du)(du)及強度(du)(du),必須考慮用硬(ying)質合金、陶瓷(ci)、噴涂陶瓷(ci)等耐壓(ya)且(qie)強度(du)(du)和剛度(du)(du)都高的材料(liao)。

　　(2)在高轉速情況下，交城機械密封由于線速度大，密(mi)封(feng)面上的摩擦(ca)熱和磨損加大，故摩擦(ca)副材料應采(cai)用摩擦(ca)系(xi)數較低的導熱好的陶瓷浸銅石墨等。

　　(3)當交城機械密封在高溫環(huan)境(jing)中時(shi)，如(ru)果處理(li)不當(dang)易產生橡膠制品(pin)的(de)(de)老化(hua)、零(ling)件的(de)(de)變(bian)形等，使機械(xie)密封泄漏(lou)，應(ying)選用耐高溫的(de)(de)材料，如(ru)燒結氧化(hua)鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質合(he)金等。