蕉嶺機械密封是一(yi)種中介，目的是防止間隙向外泄漏，垂(chui)直于旋(xuan)轉軸的端面處于流體壓力(li)下，補償機構的彈(dan)性(xing)，但機械(xie)經常失效(xiao)，那么原因是什么？今天(tian)，就(jiu)為大家分析一(yi)下。

　　(1)打開密封面

　　修理蕉嶺機械密封時，85%的(de)密封(feng)失效不是(shi)由磨損引起的(de)，而是(shi)在磨損前泄漏(lou)的(de)。

　　當密封(feng)(feng)面(mian)打開(kai)時，介質中的(de)固(gu)體顆(ke)粒(li)在液(ye)體壓力的(de)作用下(xia)進入密封(feng)(feng)面(mian)。密封(feng)(feng)面(mian)閉合后(hou)，這些固(gu)體顆(ke)粒(li)嵌入軟環(通常是石(shi)墨環)表(biao)面(mian)，實際(ji)上變成了“砂輪(lun)”，會(hui)損傷(shang)硬環表(biao)面(mian)。

　　由于動環或橡膠(jiao)圈緊固(gu)在(zai)軸(軸套)上(shang)，重要官(guan)員串聯運(yun)動時(shi)，動環不能及時(shi)貼(tie)合(he)，使密封面打開，密封面滯(zhi)后關閉，使固(gu)體(ti)顆粒進入密封面。

　　同(tong)時，軸(套)與(yu)滑動部件之(zhi)間有(you)(you)固體顆粒，影(ying)響橡(xiang)膠圈或動環的滑動(相(xiang)對于動密封點，常見故障)。此外，介質還會在橡(xiang)膠圈與(yu)軸(套)的摩擦部位(wei)產生結(jie)晶，彈簧(huang)處會有(you)(you)固體物質，將密封面(mian)打開。

　　(2)過熱

　　由于密封面產(chan)生(sheng)的(de)熱量，橡膠(jiao)圈(quan)的(de)使用溫(wen)度(du)(du)應低于設計規范。氟橡膠(jiao)和(he)聚四氟乙烯的(de)使用溫(wen)度(du)(du)為216，丁晴橡膠(jiao)的(de)使用溫(wen)度(du)(du)為162。雖然它們可以承受更高的(de)溫(wen)度(du)(du)，但(dan)密封面產(chan)生(sheng)的(de)熱量很高，因此橡膠(jiao)圈(quan)有繼續硫化的(de)危險(xian)，最(zui)終(zhong)失去彈性并泄漏。(考慮寒冷地區(qu)的(de)冷脆性)

　　熱(re)(re)(re)量還(huan)會導致密(mi)封面之(zhi)間的介質結(jie)晶，如積(ji)碳(tan)，導致滑(hua)動部件卡(ka)住，密(mi)封面冷凝。此外(wai)，一些(xie)聚(ju)合物因過熱(re)(re)(re)而(er)結(jie)焦(jiao)，一些(xie)流體(ti)因過熱(re)(re)(re)甚至(zhi)閃(shan)火而(er)失去潤滑(hua)。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的蕉嶺機械密封，以降低比壓(ya)，防(fang)止過熱。

　　(3)超出公差

　　安裝蕉嶺機械密封需要正確的裝配公差。軸(軸套)必須(xu)具有(you)適當的表面粗(cu)糙度(du)和正確的尺寸。然而，制造商很少(shao)提(ti)供公差數據，這對于(yu)安(an)裝至關重要。(依靠經驗和常(chang)識(shi))

　　以上(shang)是對密封(feng)失效(xiao)原因的分析。當海豹突擊(ji)隊(dui)失敗的時候，我們不(bu)能驚慌。在上(shang)述(shu)問題沒有消(xiao)除的情況下(xia)，不(bu)要輕易下(xia)結論。大家都說不(bu)是這樣(yang)。