腐蝕(shi)對(dui)密封件(jian)的(de)性能影(ying)響很大。由(you)于密封件(jian)比主(zhu)機(ji)的(de)零(ling)件(jian)小(xiao)，而且更(geng)精(jing)密，通常要(yao)選用比主(zhu)機(ji)封耐腐蝕(shi)的(de)材(cai)料。

　　類(lei)型1.全面腐蝕與局(ju)部腐蝕。

　　全面腐(fu)(fu)蝕，即零件(jian)接觸介(jie)質的(de)(de)(de)表面產(chan)生(sheng)(sheng)均勻腐(fu)(fu)蝕，其(qi)特征是零件(jian)的(de)(de)(de)重量減輕，甚(shen)至會全部(bu)被(bei)(bei)腐(fu)(fu)蝕;失(shi)去(qu)強(qiang)(qiang)度(du)(du);減低硬(ying)度(du)(du)。如用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)多彈簧(huang)，用于(yu)稀硫酸時(shi)就會出現(xian)這(zhe)種情(qing)況。局部(bu)腐(fu)(fu)蝕，可以簡(jian)單(dan)地(di)用零件(jian)上的(de)(de)(de)蝕斑、蝕孔來判明。局部(bu)腐(fu)(fu)蝕是多相合(he)金中的(de)(de)(de)某(mou)一(yi)(yi)相或單(dan)相固溶(rong)體(ti)的(de)(de)(de)某(mou)一(yi)(yi)元素，被(bei)(bei)介(jie)質選擇性溶(rong)解(jie)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕形態。例如，鈷(gu)基硬(ying)質合(he)金用于(yu)高溫強(qiang)(qiang)堿中時(shi)，粘(zhan)結(jie)相金屬鈷(gu)易被(bei)(bei)腐(fu)(fu)蝕，硬(ying)質相碳化(hua)(hua)鎢骨架失(shi)去(qu)強(qiang)(qiang)度(du)(du)，在機械力的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用下產(chan)生(sheng)(sheng)晶(jing)粒剝落。又如，反應燒結(jie)碳化(hua)(hua)硅，因(yin)游離硅被(bei)(bei)腐(fu)(fu)蝕而表面呈現(xian)麻點(PH>10時(shi))。

　　處(chu)理強(qiang)(qiang)腐蝕(shi)流體時，采用外裝式或雙端面(mian)密封，可以最(zui)大限度減輕腐蝕(shi)對(dui)密封件的影(ying)響(xiang)，因為它與工藝流體相接觸的零(ling)件數最(zui)少。這也是(shi)在(zai)強(qiang)(qiang)腐蝕(shi)條件下，選擇密封結構(gou)的一條最(zui)中古(gu)窯(yao)的原則。

　　類(lei)型2.應(ying)力腐(fu)蝕(shi)。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型蕉嶺機械密封的(de)傳動套(tao)，它的(de)材料(liao)為1Cr18Ni9Ti，當(dang)用于氨水泵上(shang)時(shi)，傳動套(tao)的(de)傳動耳環最容易出(chu)現應力腐(fu)蝕(shi)裂紋，使耳環損壞(huai)。為此，將其凹(ao)形耳環改為實心凸耳，即可防止產生這種(zhong)應力腐(fu)蝕(shi)。

　　類型3.介質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對蕉嶺機械密封的(de)非主要(yao)元件如彈簧座(zuo)、推環、環座(zuo)等所帶(dai)來的(de)危害還(huan)不致(zhi)迅(xun)速地反應出(chu)密封性(xing)能的(de)變化(hua)，但卻是摩(mo)擦副失效的(de)主要(yao)形(xing)態之一(yi)。為此，在腔(qiang)腐(fu)蝕性(xing)介(jie)質中，摩(mo)擦副應采用耐腐(fu)蝕性(xing)能好的(de)材料。如采用99.5%的(de)高純氧化(hua)鋁陶瓷(ci)，或(huo)不含(han)游離硅的(de)熱壓燒結碳(tan)化(hua)硅等。

　　類型4.間隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如蕉嶺機械密封彈簧座與軸之間(jian)，補(bu)償環(huan)輔助(zhu)密封圈與軸之間(jian)(當然此處還存在微動磨損)出現的(de)溝槽或蝕(shi)點即(ji)是(shi)典型的(de)例子。究其原因(yin)，是(shi)由于縫(feng)(feng)內(nei)(nei)(nei)介質(zhi)處于滯(zhi)流狀(zhuang)態，使得參加腐(fu)(fu)蝕(shi)反應的(de)物質(zhi)難以(yi)向縫(feng)(feng)內(nei)(nei)(nei)補(bu)充，而縫(feng)(feng)內(nei)(nei)(nei)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)產物又難以(yi)向外擴散(san)，于是(shi)造成縫(feng)(feng)內(nei)(nei)(nei)介質(zhi)隨(sui)著腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)進行，在組成的(de)濃度、PH值等方面(mian)愈來愈和整體(ti)介質(zhi)產生很大差異，結果便(bian)導致縫(feng)(feng)內(nei)(nei)(nei)金屬表(biao)面(mian)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)加劇。

　　間隙腐(fu)蝕對密(mi)封性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)危(wei)害很大，密(mi)封圈(quan)與(yu)對偶軸處(chu)(chu)產生溝槽，將導致補償環不(bu)能(neng)作軸向位移，失去(qu)追隨性(xing)使(shi)端(duan)面分(fen)離而(er)泄漏(lou)。對于(yu)間隙腐(fu)蝕，通(tong)常可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)正確選材和合理的(de)(de)(de)(de)結構(gou)設(she)計予(yu)以(yi)減輕。如選用(yong)具有良好的(de)(de)(de)(de)抗間隙腐(fu)蝕性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)材料(liao);在結構(gou)設(she)計上應盡可(ke)能(neng)避免形(xing)成縫隙和積液(ye)(ye)死(si)區(qu);采(cai)用(yong)自沖洗方式(shi)進行(xing)循環，使(shi)密(mi)封腔內(nei)的(de)(de)(de)(de)介(jie)質處(chu)(chu)于(yu)不(bu)斷更(geng)換(huan)和流動狀態(tai)，防(fang)止介(jie)質組分(fen)的(de)(de)(de)(de)濃度變化;長期停用(yong)的(de)(de)(de)(de)機泵，應將積液(ye)(ye)及時(shi)排(pai)空等(deng)等(deng)，在結構(gou)上要(yao)完全(quan)消除間隙是不(bu)可(ke)能(neng)的(de)(de)(de)(de)，因(yin)此，一般采(cai)用(yong)保(bao)護性(xing)的(de)(de)(de)(de)軸承，在其密(mi)封圈(quan)安裝(zhuang)部(bu)位可(ke)噴涂(tu)耐腐(fu)蝕材料(liao)加(jia)以(yi)防(fang)止。

　　類型5.電(dian)化學(xue)腐蝕。

　　實際上，蕉嶺機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就蕉嶺機械密封摩擦副(fu)而(er)言，常常會受(shou)到電(dian)化(hua)學腐蝕的(de)(de)危(wei)害(hai)，因為摩擦副(fu)組(zu)對常用不同(tong)種材料(liao)(liao)，當它們處于電(dian)解質(zhi)(zhi)(zhi)溶液(ye)中，由于材料(liao)(liao)固(gu)有的(de)(de)腐蝕電(dian)位(wei)不同(tong)，接(jie)觸時(shi)就會出出現不同(tong)材料(liao)(liao)之間(jian)的(de)(de)點偶效應，即一種材料(liao)(liao)的(de)(de)腐蝕會受(shou)到促(cu)進，另一種材料(liao)(liao)的(de)(de)腐蝕會受(shou)到抑(yi)制。例如銅與鎳鉻(ge)鋼(gang)組(zu)對，用于氧(yang)化(hua)性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)中時(shi)，鎳鎘鋼(gang)發生電(dian)離分解。鹽水(shui)、海水(shui)、稀鹽酸、稀硫(liu)酸等都是典型電(dian)解質(zhi)(zhi)(zhi)溶液(ye)，密封件易于產(chan)生電(dian)化(hua)學腐蝕，因而(er)最好是選(xuan)擇電(dian)位(wei)相近的(de)(de)材料(liao)(liao)或陶瓷與填充玻璃纖維(wei)聚四氟乙烯組(zu)對。