蕉嶺機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但蕉嶺機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。蕉嶺機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對蕉嶺機械密封泄漏原因進行分(fen)析(xi)，對企(qi)業節(jie)能(neng)降耗，保障安(an)全生產具(ju)有重(zhong)要意義(yi)。

　　蕉嶺泵用蕉嶺機械密封種類繁(fan)多，型(xing)號各(ge)異，但泄漏點(dian)主(zhu)要有以下幾個方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：蕉嶺泵用蕉嶺機械密封的泄漏點及泄漏原因分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的(de)原(yuan)因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，蕉嶺機械密封的摩(mo)擦(ca)副因干摩(mo)擦(ca)或半干摩(mo)擦(ca)而產生磨損失效(xiao)。直接表(biao)現為硬環(huan)表(biao)面有過(guo)熱回(hui)火色，石(shi)墨環(huan)表(biao)面有環(huan)狀(zhuang)溝紋，橡膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成蕉嶺機械密封裝置損(sun)壞(huai)。直接(jie)表(biao)現(xian)為彈簧卡住、靜(jing)環(huan)(huan)離位、密封端面(mian)嚴重磨損(sun)，甚至石墨環(huan)(huan)破(po)裂(lie)等現(xian)象。

　　2、泵振動(dong)大的原因

　　由于制(zhi)造和(he)安裝精度等原因(yin)(yin)，所有(you)離心泵都存(cun)在(zai)震動(dong)(dong)。振動(dong)(dong)的(de)(de)原因(yin)(yin)主要(yao)體現為轉子不平衡、電(dian)機和(he)泵不同心、滾動(dong)(dong)軸承故障等。因(yin)(yin)此，在(zai)機組(zu)的(de)(de)制(zhi)造和(he)安裝過程中，以(yi)及機組(zu)的(de)(de)設計、運行和(he)管理方面(mian)應盡可能避免振動(dong)(dong)造成的(de)(de)干擾(rao)問題，把(ba)振動(dong)(dong)危害減輕(qing)到(dao)最低限度。

　　2.1電動(dong)機振(zhen)動(dong)常見原因

　　(1)軸承偏磨(mo)：機組不(bu)同心(xin)或(huo)(huo)軸承磨(mo)損;(2)定(ding)轉(zhuan)子摩擦：氣(qi)隙(xi)不(bu)均勻或(huo)(huo)軸承磨(mo)損;(3)轉(zhuan)子不(bu)能(neng)停在任意位置或(huo)(huo)動力不(bu)平衡;(4)軸向松動：螺絲松動或(huo)(huo)安裝(zhuang)不(bu)良;(5)基礎在振動：基礎剛度差或(huo)(huo)底角螺絲松動;(6)三相電流(liu)不(bu)穩：轉(zhuan)矩減小，轉(zhuan)子籠(long)條或(huo)(huo)端環發生故(gu)障。

　　2.2水泵(beng)振動常見(jian)原(yuan)因(yin)

　　(1)手動盤(pan)車困難：泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承磨損(sun)、機組(zu)不同心、葉輪碰(peng)泵(beng)(beng)(beng)殼;(2)泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)擺度過(guo)大(da)：軸(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)

　　頸磨(mo)損或間(jian)隙過大(da)，通過修(xiu)理軸頸、調(diao)整或更換軸承消除;(3)水(shui)力不平(ping)(ping)衡(heng)：葉(xie)輪不平(ping)(ping)衡(heng)、離心泵(beng)(beng)個別葉(xie)槽堵塞(sai)或損壞;(4)軸流泵(beng)(beng)軸功率過大(da)：進(jin)水(shui)池水(shui)位太低，葉(xie)輪淹沒深度不夠，雜物(wu)纏繞葉(xie)輪，泵(beng)(beng)汽(qi)蝕損壞程度不同，葉(xie)輪缺(que)損;(5)基礎在振(zhen)動(dong)：基礎剛度差或底角螺(luo)絲松動(dong)或共(gong)振(zhen);(6)離心泵(beng)(beng)機組(zu)效(xiao)率急(ji)劇下降或軸流泵(beng)(beng)機組(zu)效(xiao)率略有下降，伴有汽(qi)蝕噪音(yin)。

　　2.3其它原(yuan)因引起(qi)的機組(zu)振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)池(chi)水(shui)位(wei)降低;(2)前池(chi)與進(jin)水(shui)池(chi)設(she)計不合理，進(jin)水(shui)流道與泵不配套使(shi)進(jin)水(shui)條

　　件惡化(hua);(3)形成虹吸(xi)時間過長(chang)，使機組(zu)較長(chang)時間在(zai)非設計工況運行(xing);(4)進水管(guan)道(dao)固定不牢或引起共振;(5)拍(pai)門(men)反復撞擊門(men)座或關閉撞擊力過大;(6)出水管(guan)道(dao)內壓力急劇變化(hua)及水錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的蕉嶺機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在蕉嶺機械密封安裝(zhuang)處產(chan)生較(jiao)大的(de)撓(nao)度，使密(mi)(mi)封面(mian)(mian)之間(jian)的(de)受力(li)不(bu)均勻，導致密(mi)(mi)封效果不(bu)好，發(fa)生泄漏。當電機(ji)軸發(fa)生彎曲時，隨軸旋轉的(de)動環與靜(jing)環不(bu)再平行(xing)，可導致受力(li)不(bu)均，密(mi)(mi)封面(mian)(mian)不(bu)能(neng)完(wan)全(quan)貼合(he)而泄露。

　　4、操作方面造成的蕉嶺機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成蕉嶺機械密封缺少潤滑形成干(gan)摩(mo)擦(ca)而失效(xiao)。對于自吸污水泵(beng)，由于啟動時沒有介質，必(bi)須打開(kai)冷卻水，并(bing)保(bao)證一定的(de)流量、壓力，否(fou)則(ze)，同(tong)樣因(yin)為(wei)干(gan)摩(mo)擦(ca)而導致(zhi)密(mi)封(feng)失效(xiao)。