1、泵振動、發熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是蕉嶺機械密封動靜(jing)環端面寬度及比壓過大，以及材(cai)料(liao)的端面加工(gong)精度不達標(biao)，表面粗糙度過大，以及轉動件與填(tian)料(liao)函(han)內徑的間隙太小，導(dao)致軸振(zhen)動發生碰(peng)撞等原因。

　　解決方法：通常可以(yi)減少端(duan)面寬(kuan)度(du)和(he)彈簧壓力，降低端(duan)面比壓，增大(da)內徑及間隙，加(jia)強冷卻(que)措(cuo)施，保證冷卻(que)功(gong)能(neng)的正(zheng)常運行。

　　2、端面泄漏

　　蕉嶺機械密封動靜(jing)環密封(feng)面有固定雜(za)質進行入破壞了(le)密封(feng)表面，或(huo)者是(shi)彈(dan)簧裝置(zhi)彈(dan)力(li)與雜(za)質發生粘結，致使(shi)動環失去浮動能力(li)。又是(shi)彈(dan)簧彈(dan)力(li)不夠比壓小以及端面出現磨損，導致補(bu)償作用降(jiang)低。又是(shi)端蓋與軸出現不垂直，靜(jing)環壓偏(pian)，膠墊的厚度不均勻，導致密封(feng)不嚴等造成。

　　解決方法：通過提(ti)(ti)高(gao)彈簧(huang)裝置(zhi)結構，避免固(gu)體(ti)雜質進行入(ru)密封面(mian)，提(ti)(ti)高(gao)動靜環(huan)材料硬度(du)，并適當(dang)增(zeng)加動靜環(huan)的端面(mian)寬度(du)，提(ti)(ti)高(gao)彈簧(huang)壓(ya)力。