高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時膠州機械密封存在的主要問題有：

　　1、膠州機械密封中的(de)輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯，由于長時間在高溫環(huan)境中，容易老化(hua)和(he)分解，造成密封失(shi)效;

　　2、由于摩擦(ca)副端(duan)面(mian)溫(wen)度升(sheng)高，導致密封端(duan)面(mian)間液膜氣化，摩擦(ca)系數隨之增大，磨損加(jia)劇(ju)，溫(wen)升(sheng)加(jia)大，密封環(huan)產生熱變形或熱裂而失(shi)效;

　　3、高溫下膠州機械密封的彈性元件易(yi)產(chan)生疲勞和蠕變，使密封失效;

　　4、高溫會加劇金屬材料的(de)腐蝕，縮(suo)短機封的(de)使用壽命。

　　高壓情況下：

　　膠州機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜膠州機械密封。