1、膠州機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及膠州機械密封本身清洗干凈，防止任何雜(za)質進入密封點。

　　2、組裝(zhuang)時，嚴禁(jin)敲打(da)，不能劃傷(shang)、碰傷(shang)密(mi)封面(mian)，按部位(wei)依秩序(xu)裝(zhuang)入(ru)。安裝(zhuang)動(dong)、靜環要先用(yong)機油或黃(huang)干油在其表面(mian)(摩(mo)擦副)涂(tu)上一(yi)層油膜，防止(zhi)在設備起(qi)動(dong)后高速運轉造成端面(mian)直接磨損，起(qi)到保護摩(mo)擦副的作(zuo)用(yong)。

　　3、安裝補(bu)償裝置(zhi)時，要先用手推動(dong)(dong)檢(jian)查(cha)其浮動(dong)(dong)性，浮動(dong)(dong)性能差，端面配合就不理想，重(zhong)點是選擇好密封(feng)圈的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與膠州機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后膠州機械密封沒有冷卻液冷卻，干摩發熱，很快會(hui)燒(shao)壞摩擦副，長(chang)時間運轉(zhuan)其它零件也會(hui)損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證膠州機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《膠州機械密封的輔助系統及應用(yong)規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免膠州機械密封結晶，對腐(fu)蝕(shi)能強的(de)介(jie)質，停泵后一定要沖(chong)洗干凈(jing)，防止腐(fu)蝕(shi)。