釜用膠州機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有膠州泵用膠州機械密封單端面和雙端面膠州機械密封之分。雙端面膠州機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。膠州機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用膠州機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用膠州機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于膠州機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式膠州機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障膠州機械密封有適合的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)(suo)量，個別單端(duan)面(mian)(mian)密封的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)(suo)量為4-6mm，而(er)雙端(duan)面(mian)(mian)密封的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)(suo)量取(qu)單端(duan)面(mian)(mian)密封的(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)(suo)量過大，豈但(dan)會減(jian)少(shao)密封端(duan)面(mian)(mian)的(de)PV值，而(er)且會招致(zhi)彈(dan)(dan)簧(huang)應力(li)回升，從而(er)減(jian)速了彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)疲勞(lao)毀壞。因而(er)在(zai)調整彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)(suo)量時，應嚴厲按(an)工藝要求停止。

　　2)要(yao)避(bi)免(mian)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)問發生(sheng)干(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)。由于酯化(hua)反饋釜的(de)操作溫度和(he)壓(ya)力(li)都很高，使(shi)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)的(de)任(ren)務(wu)條(tiao)件十分苛(ke)刻。當溫度在(zai)300℃以(yi)上(shang)時.光滑介質很容易發慪氣化(hua)，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)間的(de)光滑膜一旦遭毀壞(huai)，就會發生(sheng)干(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)，招致(zhi)密封面損壞(huai)。所以(yi)保障酯化(hua)反饋釜中沖(chong)洗油的(de)疏通，是避(bi)免(mian)干(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)的(de)一個(ge)重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯(zhi)化反饋釜密(mi)封(feng)生(sheng)效的(de)重要起因。摩擦副端面的(de)不平或發生(sheng)熱(re)變(bian)形，介(jie)質(zhi)中有雜(za)質(zhi)形成摩擦副問有研磨(mo)顆粒等，都會(hui)使(shi)密(mi)封(feng)端面晚期磨(mo)損，因而抉擇(ze)正當的(de)動、靜環的(de)資料及抉擇(ze)適合的(de)干凈冷(leng)卻光滑(hua)介(jie)質(zhi)，以減(jian)小端面的(de)載荷系數，避(bi)免(mian)密(mi)封(feng)發生(sheng)熱(re)變(bian)形，均可無(wu)效地進步密(mi)封(feng)的(de)運用壽命。