膠州機械密封件屬(shu)于精(jing)(jing)細、結構(gou)較為雜亂(luan)的(de)機械基(ji)礎元件之(zhi)一，是各種泵類、反響組成(cheng)釜(fu)、透平壓縮機、潛水(shui)電機等設備(bei)的(de)要害部件。其(qi)密(mi)封性(xing)能和運用(yong)壽命取決(jue)于許多因素，如選(xuan)型、機器的(de)精(jing)(jing)度、正確的(de)裝置運用(yong)等。

　　釜用膠州機械密封的(de)防(fang)腐(fu)工作十分重要，今天(tian)為(wei)大家分享一(yi)些非金(jin)屬環(huan)的(de)防(fang)腐(fu)常識：

　　1、石(shi)墨(mo)(mo)環(huan)(huan)腐蝕。公樹(shu)(shu)脂(zhi)浸(jin)漬的(de)(de)(de)不(bu)透性(xing)(xing)石(shi)墨(mo)(mo)環(huan)(huan)，它的(de)(de)(de)腐蝕有(you)三個緣由：一是(shi)當端面過熱(re)，溫度(du)大(da)于180oC時，浸(jin)漬的(de)(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)要折(zhe)離石(shi)墨(mo)(mo)環(huan)(huan)，使(shi)環(huan)(huan)耐(nai)磨性(xing)(xing)降低;二是(shi)浸(jin)漬的(de)(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)若(ruo)挑(tiao)選不(bu)妥(tuo)，所(suo)以密(mi)封冷卻系統的(de)(de)(de)樹(shu)(shu)立，這主要是(shi)選材過錯形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)膜(mo)的(de)(de)(de)腐蝕，其鈍化膜(mo)通(tong)常具(ju)有(you)維護效果的(de)(de)(de)特性(xing)(xing)，但金屬密(mi)封環(huan)(huan)所(suo)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)材料，如(ru)不(bu)銹鋼(gang)、鈷(gu)、鉻合金等其外表的(de)(de)(de)鈍化膜(mo)在(zai)端面磨擦中損壞，在(zai)缺(que)氧條件下新膜(mo)很難生(sheng)成(cheng)，挑(tiao)選耐(nai)蝕的(de)(de)(de)浸(jin)漬樹(shu)(shu)脂(zhi)，選用(yong)(yong)高壓浸(jin)漬，添(tian)加(jia)浸(jin)漬深度(du)是(shi)十分必要的(de)(de)(de)。

　　2、石(shi)墨環的(de)(de)氧化。在(zai)氧化性的(de)(de)介(jie)質中，端(duan)面在(zai)干摩擦或冷卻不良時，發(fa)作(zuo)350～40o℃的(de)(de)溫度能使石(shi)墨環與氧發(fa)作(zuo)反響，發(fa)作(zuo)CO，氣體，可使端(duan)面變粗糙，乃至決(jue)(jue)裂。非金屬環在(zai)化學介(jie)質和應力的(de)(de)一(yi)起效果下(xia)，也(ye)會決(jue)(jue)裂。

　　3、聚(ju)四氟乙烯(四氟墊片)密封環(huan)的(de)腐蝕(shi)。就(jiu)會在(zai)(zai)介質中發作(zuo)化學改變(bian)(bian)，也使耐磨(mo)性(xing)降低;三是樹脂浸(jin)漬深度不行，當磨(mo)去浸(jin)漬層后，耐磨(mo)性(xing)降低。F4填充(chong)如玻(bo)璃纖維(wei)(wei)、首(shou)先在(zai)(zai)單薄區發作(zuo)裂縫，進而向縱深發展，發作(zuo)決裂，密封環(huan)裂紋通(tong)常是徑向發散(san)型的(de)，可所以(yi)一(yi)條或多條。石墨粉、金屬粉等(deng)以(yi)進步其耐溫(wen)性(xing)、耐磨(mo)性(xing)。填充(chong)F4環(huan)的(de)腐蝕(shi)主要是指填充(chong)的(de)挑選性(xing)腐蝕(shi)、溶(rong)出或蛻變(bian)(bian)損壞。玻(bo)璃纖維(wei)(wei)分子熱腐蝕(shi)，所以(yi)填充(chong)何物(wu)應視具體情況(kuang)而定。