脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于膠州機械密封材料介質有侵蝕作用，使膠州機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透膠州機械密封件(jian)。更嚴重(zhong)的是異種(zhong)金屬在介(jie)質里共同作用，引起電化學性的侵蝕。導(dao)致鑲環固定不牢。

　　密(mi)封(feng)面(mian)(mian)長(chang)期處于摩(mo)(mo)擦(ca)或(huo)(huo)(huo)者冷卻(que)水(shui)供給(gei)快速停止(zhi)供給(gei)或(huo)(huo)(huo)者有雜(za)質進入密(mi)封(feng)面(mian)(mian)等(deng)情況，開始就(jiu)會導致環表面(mian)(mian)出現(xian)豎(shu)向方向的(de)(de)(de)小裂紋。這(zhe)樣就(jiu)使得摩(mo)(mo)擦(ca)環磨損而(er)導致密(mi)封(feng)面(mian)(mian)泄(xie)漏快速的(de)(de)(de)增多(duo)。摩(mo)(mo)擦(ca)增多(duo)而(er)引起的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱量(liang)會超過(guo)(guo)橡(xiang)膠(jiao)用(yong)品(pin)的(de)(de)(de)許可溫(wen)(wen)度從而(er)導致橡(xiang)膠(jiao)用(yong)品(pin)的(de)(de)(de)急速老化或(huo)(huo)(huo)者裂開或(huo)(huo)(huo)者失(shi)去橡(xiang)膠(jiao)彈性(xing)等(deng)。逐漸導致密(mi)封(feng)失(shi)效。這(zhe)種原(yuan)因導致的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)失(shi)效主要(yao)(yao)歸因于摩(mo)(mo)擦(ca)力過(guo)(guo)大(da)。在(zai)使用(yong)過(guo)(guo)程中要(yao)(yao)注意保養，降低(di)摩(mo)(mo)擦(ca)，多(duo)加大(da)通風散熱。使密(mi)封(feng)面(mian)(mian)保持(chi)常溫(wen)(wen)狀(zhuang)態。

　　材料如果(guo)本身耐摩(mo)擦性能差、摩(mo)擦系數較大(da)、端與(yu)面(mian)的比壓大(da)或者(zhe)密(mi)封面(mian)有顆粒進入(ru)等都會使密(mi)封面(mian)磨損嚴重，終導(dao)致(zhi)密(mi)封失效。

　　膠州機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的膠州機械密封失效的主要原因歸結為四種：（1）沖洗(xi)液中斷等操作問題(ti)；（2）機械(xie)安裝與設計不(bu)合(he)理；（3）流體回路(lu)不(bu)暢(chang)如負壓不(bu)足等；（4）密(mi)封材料選擇(ze)不(bu)恰當。