膠州機械密封是一種通(tong)用(yong)的(de)軸封(feng)裝置，密(mi)封(feng)效(xiao)果好，可達(da)到介質無泄(xie)露，在(zai)普通(tong)泵(beng)中一般可運行1~2年或更長時間。用(yong)來減(jian)少機(ji)器的(de)內漏、外漏和穿漏，提高(gao)機(ji)器容積效(xiao)率(lv)。減(jian)少摩(mo)擦損(sun)(sun)失，提高(gao)機(ji)器的(de)機(ji)械效(xiao)率(lv)。例如，將雙端面密(mi)封(feng)改(gai)為單端面密(mi)封(feng)、非(fei)平衡(heng)型改(gai)為平衡(heng)型、雙支(zhi)承減(jian)底泵(beng)封(feng)閉一端(所謂砍頭泵(beng))減(jian)少密(mi)封(feng)都能減(jian)少摩(mo)擦損(sun)(sun)失，提高(gao)機(ji)械效(xiao)率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高膠州離心泵膠州機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么膠州機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以散(san)熱。必須(xu)控(kong)制液(ye)封產生(sheng)的(de)熱量。這(zhe)可以通過用液(ye)體沖洗(xi)密封腔以帶(dai)走(zou)熱量并(bing)控(kong)制溫度(du)上升而實現。

　　2.降低液(ye)(ye)溫。在某些情(qing)況下(xia)，液(ye)(ye)溫過高(gao)以致影響了密封(feng)性能(neng)。在此類情(qing)況下(xia)，必須降低溫度(du)以提高(gao)液(ye)(ye)體的性能(neng)。

　　3.改(gai)變密封腔壓力(li)。在(zai)某些情況下，需要增(zeng)加或(huo)降低密封腔壓力(li)以(yi)(yi)提高(gao)性能。這可(ke)以(yi)(yi)通過(guo)抑制蒸(zheng)發或(huo)減少密封件的熱負荷實現。

　　4.清潔(jie)工藝液(ye)體(ti)。如(ru)果工藝液(ye)體(ti)包含不(bu)適當的(de)固(gu)體(ti)顆粒或污(wu)染物，則需要清潔(jie)密封腔(qiang)內(nei)的(de)液(ye)體(ti)。在的(de)情況下，可能還(huan)需要從密封系(xi)統外部提供清潔(jie)的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制密封件的(de)大(da)氣側。由于工藝液體與大(da)氣接觸，因(yin)此它們可能(neng)會變干、結晶或結焦。防止(zhi)與大(da)氣相互(hu)作用(yong)，以(yi)免對密封性(xing)能(neng)產(chan)生不(bu)利影響(xiang)，這一(yi)點非常重要。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采用沖(chong)(chong)洗措施(shi)。對于(yu)那些端面溫(wen)度不(bu)高，輔助元件(jian)的溫(wen)度又不(bu)超過(guo)耐熱(re)極(ji)限的，一般可不(bu)采用沖(chong)(chong)洗措施(shi)。