腐(fu)(fu)蝕對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)性能影響很大。由于密(mi)(mi)封(feng)件比(bi)主機的(de)零(ling)件小，而(er)且更精密(mi)(mi)，通(tong)常要選用比(bi)主機封(feng)耐腐(fu)(fu)蝕的(de)材料。

　　類型1.全面(mian)腐(fu)蝕與局部腐(fu)蝕。

　　全面(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)，即零件(jian)(jian)接觸介質的(de)(de)表面(mian)產生均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)，其特征是零件(jian)(jian)的(de)(de)重量減輕，甚至會(hui)全部被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi);失去強度;減低硬度。如(ru)用(yong)1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)制作(zuo)(zuo)的(de)(de)多彈簧(huang)，用(yong)于稀(xi)硫(liu)酸時(shi)就會(hui)出現這種情況。局部腐(fu)(fu)蝕(shi)，可以(yi)簡單(dan)地用(yong)零件(jian)(jian)上的(de)(de)蝕(shi)斑、蝕(shi)孔來判明。局部腐(fu)(fu)蝕(shi)是多相(xiang)(xiang)合金(jin)中的(de)(de)某一(yi)相(xiang)(xiang)或單(dan)相(xiang)(xiang)固溶體(ti)的(de)(de)某一(yi)元素，被(bei)介質選擇性溶解的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)形態。例(li)如(ru)，鈷基(ji)硬質合金(jin)用(yong)于高溫強堿中時(shi)，粘結相(xiang)(xiang)金(jin)屬鈷易被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)，硬質相(xiang)(xiang)碳化鎢骨架失去強度，在機械力(li)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下產生晶(jing)粒剝落。又如(ru)，反應燒結碳化硅，因游(you)離硅被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)而(er)表面(mian)呈現麻點(PH>10時(shi))。

　　處理強腐(fu)蝕流(liu)體時，采用外(wai)裝式或(huo)雙端(duan)面密封，可(ke)以(yi)最大限度減輕(qing)腐(fu)蝕對(dui)密封件的(de)(de)影響，因為它與(yu)工藝流(liu)體相接觸的(de)(de)零件數最少。這也(ye)是在強腐(fu)蝕條件下，選擇(ze)密封結構的(de)(de)一條最中古窯的(de)(de)原(yuan)則。

　　類型(xing)2.應力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型膠州機械密封的(de)傳(chuan)動(dong)套，它(ta)的(de)材(cai)料(liao)為(wei)1Cr18Ni9Ti，當用于氨水泵上時，傳(chuan)動(dong)套的(de)傳(chuan)動(dong)耳環(huan)最(zui)容易(yi)出現應(ying)(ying)力腐(fu)(fu)蝕裂(lie)紋，使耳環(huan)損(sun)壞(huai)。為(wei)此(ci)，將其凹形(xing)耳環(huan)改(gai)為(wei)實心凸耳，即可(ke)防(fang)止產(chan)生這種應(ying)(ying)力腐(fu)(fu)蝕。

　　類(lei)型3.介質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對膠州機械密封的(de)(de)非主要(yao)元件如彈簧座、推環(huan)、環(huan)座等所帶來的(de)(de)危害還不致迅速地反(fan)應出密封性能的(de)(de)變化(hua)，但卻是摩擦副(fu)失效的(de)(de)主要(yao)形(xing)態(tai)之一。為(wei)此，在腔腐蝕(shi)性介質中，摩擦副(fu)應采用(yong)(yong)耐腐蝕(shi)性能好的(de)(de)材料。如采用(yong)(yong)99.5%的(de)(de)高純氧化(hua)鋁陶瓷，或不含(han)游離硅(gui)的(de)(de)熱壓(ya)燒(shao)結碳(tan)化(hua)硅(gui)等。

　　類型4.間隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如膠州機械密封彈(dan)簧座(zuo)與軸之間，補償環輔助密封圈與軸之間(當然此(ci)處還存在(zai)微動(dong)磨損)出現的(de)(de)溝槽(cao)或蝕(shi)點即是(shi)典型的(de)(de)例子。究其原因，是(shi)由于(yu)縫(feng)(feng)內介質(zhi)(zhi)處于(yu)滯(zhi)流狀態，使得參(can)加腐(fu)蝕(shi)反應的(de)(de)物質(zhi)(zhi)難(nan)以向(xiang)縫(feng)(feng)內補充(chong)，而縫(feng)(feng)內的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)產(chan)(chan)物又(you)難(nan)以向(xiang)外擴散，于(yu)是(shi)造成(cheng)縫(feng)(feng)內介質(zhi)(zhi)隨著(zhu)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)進行，在(zai)組成(cheng)的(de)(de)濃度、PH值等方(fang)面(mian)愈(yu)來愈(yu)和整體(ti)介質(zhi)(zhi)產(chan)(chan)生很(hen)大差異，結(jie)果便(bian)導(dao)致縫(feng)(feng)內金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)加劇。

　　間(jian)隙(xi)腐(fu)蝕對密封性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)危害很大，密封圈與(yu)對偶軸處(chu)產生(sheng)溝(gou)槽，將導(dao)致(zhi)補償環不(bu)能(neng)(neng)作軸向位移，失去追隨性(xing)使(shi)端面(mian)分離而泄(xie)漏。對于(yu)間(jian)隙(xi)腐(fu)蝕，通常可以(yi)通過(guo)正確選(xuan)材(cai)(cai)和合理的(de)(de)(de)結構設(she)計(ji)予以(yi)減(jian)輕(qing)。如選(xuan)用(yong)(yong)具有良好的(de)(de)(de)抗間(jian)隙(xi)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao);在結構設(she)計(ji)上(shang)應盡可能(neng)(neng)避(bi)免形成縫隙(xi)和積液死區;采用(yong)(yong)自沖洗方式進行循(xun)環，使(shi)密封腔內的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)處(chu)于(yu)不(bu)斷(duan)更換和流(liu)動狀態，防(fang)止(zhi)(zhi)介(jie)質(zhi)組分的(de)(de)(de)濃度變(bian)化;長(chang)期停(ting)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)機泵，應將積液及時排空等(deng)等(deng)，在結構上(shang)要完(wan)全消除(chu)間(jian)隙(xi)是(shi)不(bu)可能(neng)(neng)的(de)(de)(de)，因(yin)此，一般采用(yong)(yong)保(bao)護性(xing)的(de)(de)(de)軸承，在其(qi)密封圈安裝部位可噴涂(tu)耐腐(fu)蝕材(cai)(cai)料(liao)加(jia)以(yi)防(fang)止(zhi)(zhi)。

　　類型5.電化(hua)學腐蝕(shi)。

　　實際上，膠州機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就膠州機械密封摩擦副而言(yan)，常(chang)常(chang)會受(shou)到(dao)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)蝕的危害，因為(wei)摩擦副組對(dui)(dui)常(chang)用(yong)不同(tong)種材料(liao)，當(dang)它們處(chu)于電(dian)(dian)解(jie)(jie)質(zhi)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)中，由于材料(liao)固有的腐(fu)蝕電(dian)(dian)位不同(tong)，接觸時就會出出現(xian)不同(tong)材料(liao)之間的點偶效(xiao)應，即(ji)一種材料(liao)的腐(fu)蝕會受(shou)到(dao)促(cu)進，另(ling)一種材料(liao)的腐(fu)蝕會受(shou)到(dao)抑(yi)制。例(li)如銅與鎳(nie)鉻鋼(gang)組對(dui)(dui)，用(yong)于氧化性介(jie)質(zhi)中時，鎳(nie)鎘鋼(gang)發(fa)生電(dian)(dian)離分解(jie)(jie)。鹽(yan)水、海水、稀鹽(yan)酸、稀硫酸等都是(shi)典型電(dian)(dian)解(jie)(jie)質(zhi)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)，密(mi)封件易于產生電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)蝕，因而最好是(shi)選擇電(dian)(dian)位相近的材料(liao)或(huo)陶瓷與填充(chong)玻璃(li)纖(xian)維聚四氟(fu)乙(yi)烯組對(dui)(dui)。